Ako samostatne vyrobiť prstence pre žumpu z betónu alebo plastu

Nikolaj Fedorenko
Skontroloval odborník: Nikolaj Fedorenko
Autor: Lýdia Korževová
Posledná aktualizácia: Apríl 2026

Robiť niečo vlastnými rukami je fascinujúca činnosť, najmä ak nakoniec získate niečo, na čo môžete byť hrdí. Okrem morálneho uspokojenia z výsledkov svojho úsilia môžete tiež dobre ušetriť, keď si vyrobíte krúžky pre žumpu na svojom pozemku.

Materiály na to nie je ťažké nájsť a výsledok závisí len od prísneho dodržiavania technológie. Preto sa v tomto článku budeme venovať tomu, ako si samostatne vyrobiť krúžky pre žumpu a čo na to bude potrebné.

Technológia výroby krúžkov z betónu

Aby domáci septik slúžil dlhé roky, je lepšie ho vyrobiť nie z tehál, ale z betónovych krúžkov. Kúpiť ich nie je problém, ale na to, aby ste si ich vyrobili sami, nemusíte byť veľký profesionál.

Bude to lacnejšie a žumpu nebude potrebné prispôsobovať štandardnej veľkosti, keď si ako projektant môžete vybrať akúkoľvek pohodlnú.

Pri začatí realizácie zamýšľaného je potrebné v prvom rade rozhodnúť o mieste – vybrať pomerne priestranné a rovné miesto. Betónovej zmesi bude potrebné pripraviť veľa, preto bude potrebná miešačka betónu.

Keďže výrobky sú ťažké, pri ich premiestňovaní sa nezaobídete bez zdvíhacích zariadení. Na formovanie krúžkov sú potrebné špeciálne formy.

Žumpa
Zriadiť žumpu s použitím betónovych krúžkov je úspešné riešenie. Túto finančne výhodnú možnosť môže ľahko realizovať samostatne na svojom pozemku každý majiteľ, ktorý má minimálne zručnosti v stavebníctve.

Formy na výrobu krúžkov

Forma na krúžky má jednoduchú geometriu: pár valcov – vnútorný a vonkajší. Rozdiel priemerov by sa mal rovnať hrúbke steny, čo je približne 1,5-2 cm.

Získať ich možno rôznymi spôsobmi. Najjednoduchší je kúpiť továrensky vyrobený výrobok s vnútorným kužeľovitým jadrom a vonkajším prstencom vystuženým výstuhami a s vibrátorom na ňom.

Pozinkovaná forma
Vhodným materiálom na formu je pozinkované železo. Pre stabilitu sa forma obloží mokrým pieskom a udusáva sa, alebo sa debnenie mierne zatlačí do zeme.

Po inštalácii takejto formy na rovnú plochu sa do nej vloží výstuž a zaleje sa maltou. Zmrštenie zmesi v každej fáze liatia zabezpečí vibrátor. To chráni pred vznikom vzduchových pórov v tele betónových stien. Vystuženie nie je povinná operácia, ale je žiaduca, pretože výrobok je pevnejší.

Ešte jednoduchšie je vziať 2 kovové sudy s vhodnými parametrami alebo rúry. Valce je možné vyrobiť z plechov. Plechy sa spájajú pomocou závesov – dverových alebo okenných. Najdostupnejší spôsob je výroba formy pomocou hobľovaných dosiek.

Výroba formy z dosiek

Na výrobu takejto formy budú potrebné dosky s hrúbkou 2 až 5 cm. Vonkajší a vnútorný valec sa vyrábajú rozoberateľné, pozostávajúce z niekoľkých drevených kruhov. Na obruče vonkajšieho valca sa zvnútra pribíjajú dobre opracované dosky.

Vnútorný valec by sa mal tiež ľahko zostavovať a rozoberať. Vyrába sa podľa rovnakých pravidiel ako vonkajšia časť formy, ale oplášťuje sa nie podľa vnútorného, ale podľa vonkajšieho priemeru. Po zložení formy by medzi valcami mala zostať medzera 1,5-2 cm.

Na získanie výrobku s požadovanými parametrami je potrebné vopred vypočítať rozmery formy. Predpokladajme, že pre žumpu sú potrebné prstence s priemerom 840, hrúbkou steny 140 mm a výškou 890 mm. Na výpočet vnútorného priemeru sa používa vzorec: Dv. = D + 2h, kde D = 840 mm, h = 20 mm (hrúbka dosky opláštenia).

Tieto hodnoty sa dosadia do vzorca: Dv. = 840 + 2 x 20 = 880 mm. Ak sa šírka prstenca rovná 100 mm, potom vonkajší priemer prstenca Dn. = Dn.v. + 2S = 880 + 2 x 100 = 1080 mm.

Vzhľadom na to, že je potrebné vyrobiť prsteň s hrúbkou steny 140 mm, vonkajší priemer dreveného jadra je: Dn.v. = D – 2B – 2h. Tu D je priemer výrobku, B je hrúbka hotového prstenca, h je hrúbka dosky. Dn.v. = 840 – 2 x 140 – 2 x 20 = 520 mm.

Označenie formy
Aby sa označil prstenec, na rovnej ploche sa položí drevený štít s klincom zatĺknutým v jeho strede. Vytvorí sa improvizované kružidlo: na klinec sa priviaže šnúra a na druhý koniec šnúry ceruzka, pomocou ktorej sa vykoná označenie.

Ak v vyrábanej debniacej konštrukcii je šírka prstenca vnútornej steny tiež 100 mm, potom jadro musí mať vnútorný priemer Dv.v. = Dn.v. – 2S = 520 – 2 x 100 = 320 mm.

Rýchla inštrukcia na zalievanie krúžkov

Proces výroby betónových prstencov s nalievaním malty do debnenia vyrobeného z dosiek, krok za krokom predstaví nasledujúca fotogaléria:

Vymenované kroky boli v podstate prípravou na práce pri zalievaní. Teraz je možné pristúpiť k samotnej výrobe betónových prstencov:

Výroba pásu z výstuže

Bude potrebné pripraviť kruhovú rebrovanú valcovanú oceľ s hrúbkou 0,8–1 cm, z ktorej sa viaže výstužný kruh.

Kruhy, ktorých počet závisí od výšky výrobku, sa spájajú vertikálne pomocou kusov výstuže. Odporúča sa dodržať vzdialenosť medzi výstužnými pásmi približne 25 cm. Medzi vertikálne inštalovanými kusmi výstuže sa odporúča dodržať rozostup 35 cm.

Debnenie
Prvky výstuže možno upevniť zváraním, ale spoľahlivejšia konštrukcia vznikne pri viazaní prútov. Kov musí byť vo vzdialenosti minimálne 3,5 cm od okraja betónu.

Pre pohodlnú prepravu hotového výrobku sa k hornej časti výstužného rámu priviažu prípravky v tvare očiek z drôtu. Na výstužný rám možno použiť aj oceľovú sieť s hrúbkou minimálne 0,4 cm. Z nej sa vytvaruje kruh a okraje sa upevnia drôtom.

Zalievanie betónovej zmesi

K výrobe kruhov možno pristúpiť pri teplote nie nižšej ako 8 °C a nie vyššej ako 22 °C. Časti debnenia sa vložia do seba, pričom sa vopred natrú strojovým olejom – to neskôr uľahčí ich demontáž. Do medzery medzi valce sa vloží rám z výstuže.

Aby sa výstuži dodala stabilita, upevní sa pomocou klinov. Následne sa kliny odstránia, ako sa forma plní betónovou zmesou.

Pripraví sa zmes pri dodržaní nasledujúcich pomerov:

  1. Čerstvý cement nie nižšej triedy ako M400 – 1 diel.
  2. Granitový alebo vápencový štrk s málo zaoblenými zrnami veľkosti najviac 0,2 cm – 4 až 5 dielov.
  3. Kremenný piesok s veľkosťou zŕn maximálne 0,22 cm — od 2 do 3 dielov.
  4. Voda — maximálne 0,7 % hmotnosti cementu.

Odborníci majú svoje tajomstvá prípravy betónovej zmesi. Niekedy do nej pridávajú draselné sklo s cieľom zvýšiť vodotesnosť a plasticitu hmoty. Aby sa zvýšila pevnosť zmesi, pridávajú do nej zložku, akou je lepidlo PVA. Tekutosť zmesi zvyšujú pridaním čistiaceho prostriedku.

Je dôležité ihneď spotrebovať pripravený betón, preto je lepšie hneď vypočítať potrebné množstvo zmesi na jedno zaliatie.

Proces prípravy
Je dôležité vedieť o takom parametri, ako je vodocementový pomer. S jeho zvýšením sa znižuje tuhosť zmesi, čo znižuje pracnosť plnenia formy, ale znižujú sa aj ukazovatele pevnosti.

Tuhosť možno odhadnúť okom, umiestnením zmesi na vodorovnú rovinu. Ak sa pri naklonení bude rýchlo stekať, zmes je veľmi tekutá. Na strednú plasticitu zmesi poukazuje jej pomalé zošmykovanie.

Keď zmes priľne a nezošmykuje sa, znamená to, že je málo plastická, a ak hmota dokonca nemení svoje obrysy a zostáva ležať ako hrudka, hovorí to o jej tuhosti.

Aby ste sa orientovali v takej otázke, ako je výber množstva komponentov potrebných na prípravu 1 m³ betónu, môžete použiť túto tabuľku.

Trieda maltyCement M 400 (kg)Štrk (kg)Piesok (kg)Voda (l)
751701053945210
1002101080870210
1502351080855210
2002861080795210
2503321080750215
3003821080705220

Keďže prstence pre žumpu sú armovaná konštrukcia, tu sa viac hodí betón s nízkou tuhosťou. Pri použití portlandského cementu M500 sa normy pre M400 násobia 0,88. Pre iné značky sa berú iné koeficienty.

Po príprave zmesi, ktorá konzistenciou pripomína husté cesto, uložia do debnenia prvú vrstvu s hrúbkou asi 10 cm. Potom vykonajú odbíjanie: vezmú oceľovú tyč s priemerom 20 mm a dôkladne zhutnia materiál.

Týmto spôsobom vyplnia celý objem medzi dvoma valcami. Po dokončení práce zakryjú výrobok pred priamym slnečným žiarením prehodením cezeň kus hustej tkaniny.

Debnenie odstraňujú po uplynutí 14 dní, nechávajú na tom istom mieste ešte asi 4 dni, pričom nezabúdajú na pravidelné polievanie vodou. Ak sa plnenie vykonáva menej hustou zmesou, proces sa nazýva odlievanie. Debnenie z výrobkov získaných druhým spôsobom odstraňujú po týždni.

Na povrchu ostanú póry a vyplnia ich cementovou maltou. Na výrobkoch vyrobených druhou metódou vzniká menej pórov. Olej, ktorým boli povrchy valcov natreté, odstránia. Hustejšie spojenie prstencov zabezpečuje zámok.

Aby získali tento prvok, do formy pridajú ešte 2 prstence, ktoré tvoria spájanú montážnu fazetu v tvare výstupku na jednom výrobku a hrdla na druhom. To umožní pevne fixovať prstence pri inštalácii, čím sa zabráni ich posunutiu.

Je známy spôsob výroby prstencov, ktorý vylučuje z technologického procesu takú náročnú operáciu, ako je preprava hotového výrobku. Na tento účel sa forma na prstenec vyrába na mieste, kde sa neskôr plánuje kopať žumpu. Najprv sa odleje prstenec, potom sa pod ním vyberie zemina a postupne sa spúšťa na dno, čím sa úplne ponorí do jamy.

Keď sa horný okraj výrobku ocitne na úrovni zeme, postaví sa na ňom nové debnenie. Urobí sa ďalší prstenec a znova sa vyberie zemina, až kým okraj výrobku nie je v jednej rovine so zemou. Pokračuje sa vo výrobe nových prstencov, až kým sa nedosiahne požadovaná hĺbka žumpy.

Továrenská forma
Továrenské formy umožňujú získať výrobky vysokej kvality, ale na výrobu niekoľkých prstencov pre žumpu je ich nákup neefektívny

Najkvalitnejšie výrobky sa dosahujú, ak je možné použiť technológiu vibrolisovania, ktorá zahŕňa umiestnenie formy na špeciálnu vibračnú dosku s pohonom.

Doska vykonáva kmitavé pohyby malej amplitúdy a vysokej frekvencie, čo umožňuje maximálne zhutniť betónovú hmotu.

Použitie krúžkov z plastu

Výhody plastových prstencov pre žumpu sú v ich nízkej hmotnosti, trvanlivosti a jednoduchosti montáže. Na ich výrobu slúži ako východiskový materiál polyetylén s nízkym tlakom, ktorý sa vyznačuje výbornými pevnostnými vlastnosťami.

Najrozšírenejšia veľkosť – výška 150 cm, priemer približne 95 cm, hrúbka steny 25 cm.

Plastová forma
Plastové prstence zabezpečujú úplnú tesnosť žumpy. Vylučujú presakovanie nečistených kvapalných odpadov do pôdy cez bočné steny.

Prstenec bez poškodenia svojej celistvosti znáša veľké mechanické zaťaženie vďaka rebrovému telu. Pre jednu žumpu spravidla nie je potrebných viac ako 3-4 prstence, ktoré plnia funkciu stien.

Pre dno a vrch žumpy sa používajú iné diely: dno, poklop, prstenec na orámovanie otvoru, ktorý slúži na pripojenie ku kanalizácii.

Ak porovnáme plastové kruhy s betónovými, okrem malej hmotnosti, možno vidieť celý rad ďalších výhod prvých:

  1. Rýchla montáž pomocou existujúceho systému zámkov.
  2. Jednoduchosť demontáže.
  3. Úplná tesnosť.
  4. Možnosť vykonať výmenu poškodeného kruhu.
  5. Absencia reakcie na pôsobenie vlhkosti. Plast nikdy nenavlhne a nebude korodovať.
  6. Na plast nepôsobia ani agresívna chémia, ani produkty životnej činnosti baktérií žijúcich v odpadoch a pôde.
  7. Hladší vnútorný povrch, ktorý neprispieva k hromadeniu usadenín.
    Prijateľná cena.

Ľahká hmotnosť konštrukcie môže niekedy spôsobiť jej posun pod vplyvom podzemnej vody. Aby sa to nestalo, pri zalievaní dna jamy sa do betónovej stierky vkladajú špeciálne kovové háky. Pomocou týchto zariadení sa ľahké plastové kruhy bezpečne upevnia.

A o tom, ako vykonať hydroizoláciu septiku plastovou vložkou, si môžete prečítať v tomto materiáli.

Niekedy sa prvý kruh spúšťa do žumpy na ešte nezatvrdnutú stierku. Je to oveľa jednoduchšie, ako ho upevňovať pomocou hákov a lán. Má to aj negatívnu stránku – bude potrebné vynaložiť veľké úsilie v prípade, že bude potrebná demontáž konštrukcie.

Ak sa rozhodnete urobiť žumpu z plastových kruhov, musíte sa rozhodnúť o mieste pre ňu.

Sanitárne normy týkajúce sa umiestnenia akéhokoľvek septiku sú rovnaké:

  • minimálne 5 m od vchodových dverí domu a okien;
  • najmenej 3 m od cesty a hranice so susedným pozemkom;
  • 15 m alebo viac od studne alebo vrtu s pitnou vodou;
  • prístup pre prácu fekálneho vozidla;
  • neprítomnosť ovocných stromov v blízkosti jamy.

Ďalším krokom je určenie objemu. Za základ sa berie denná spotreba vody na 1 osobu bývajúcu v dome. Všeobecne uznávaná norma je 200 l. Po vykopaní výkopu sa na jeho dne zhotoví betónová stierka s výškou približne 200 mm, pričom sa dôkladne kontroluje vodorovnosť.

Montáž kruhov
Proces montáže plastových kruhov pozostáva z niekoľkých krokov: pripraví sa miesto, vykope sa jama, pripraví sa dno, postupne sa ukladá piesok, štrk, geotextília, potom sa vykoná priama montáž plastových výrobkov

Medzi stenami vykopanej jamy a zvlneným povrchom kruhov musí zostať medzera aspoň 30 mm. Na strane dna sa tiež ponecháva rezerva 20 cm. V prípade, že dno žumpy nie je plánované betónovať, tento parameter sa zvyšuje na 0,5 m.

Ak je zvolená posledná možnosť, je potrebné zriadiť filtračnú vrstvu pozostávajúcu z štrku a piesku, oddelených geotextíliou, aby sa zabránilo ich zmiešaniu. Pri výrobe plastových kruhov je už v ich konštrukcii zabudovaná tepelná izolácia vo forme pozdĺžne dutého medzivrstvy, ale ak sa vo vašej oblasti v zime vyskytujú silné mrazy, nebude na škodu ani dodatočné zateplenie.

Na vytvorenie tepelnoizolačnej vrstvy je potrebné vziať pás reflexného materiálu s takými rozmermi, aby po spustení prstencov bola pokrytá celá plocha jamy. Materiál s reflexnou vrstvou zabráni úniku tepla do pôdy. Jeho okraje sa upevňujú po obvode hornej časti jamy motúzom.

Samotné prstence sa ponárajú postupne pomocou lán. Na každý z nich sa vyvíja mierny tlak na spojenie s predchádzajúcim. Na tento účel sú v konštrukcii vytvorené špeciálne drážky.

Lano, pomocou ktorého sa spúšťali prstence, sa jedným koncom priviaže ku kovovému háku, ktorý je zamurovaný v debnení, a druhý koniec sa prehodí na opačnú stranu jamy a tam sa upevní. Tým sa dosiahne dodatočné spevnenie prstencov.

Teraz môžete pristúpiť k spätnému zasypaniu nádrže. Zvyčajne sa z vonkajšej strany prstencov nasype zemina. Ak je však podzemná voda vysoko, do medzery medzi nádržou a výkopom sa umiestni zmes cementu a piesku v pomere 1:1.

Súčasne s vykonávaním tejto operácie je potrebné do nádrže dolievať vodu, pričom treba dbať na to, aby hladina nasypanej zeminy bola o 200 mm nižšie ako hladina vody. Ak to neurobíte, na plaste pod vplyvom tlaku vytvoreného zeminou môžu vzniknúť trhliny.

Zostáva zakryť jamu utesneným poklopom, ktorý chráni žumpu pred prenikaním dažďovej vody. Okrem poklopu s priemerom 0,7 m je potrebné nainštalovať vetracie potrubie s prierezom 100 mm, ktoré bude odvádzať plyny z jamy.

Prstenec s vekom
Plastové prstence sa spájajú hlavne pomocou špeciálnych drážok zabudovaných v konštrukcii, ale niekedy sa používa zváranie a tmely.

Na čistenie kanalizačných odpadov si môžete kúpiť špeciálny prípravok obsahujúci živé baktérie, ktoré sa živia organickými látkami a spracúvajú ich na tekutejšie skupenstvo. Ak žumpa nemá dno, väčšina jej obsahu odtečie do pôdy. V uzavretej žumpe sa hromadí viac odpadu, preto ju treba často vyprázdňovať.

Závery a užitočné video k téme

Tu uvidíte, ako sa vyrábajú betónové prstence v podmienkach vidieckeho pozemku:

V tomto videu sa bude hovoriť o výrobe rozoberateľných foriem, pomocou ktorých sa formujú betónové prstence:

Podľa odporúčaní uvedených v článku si môžete prstence pre žumpu vyrobiť sami. Ak sa vám tento proces zdá veľmi náročný, vždy si môžete kúpiť hotové betónové prstence alebo plastové. Čo sa týka ich inštalácie, aj v tejto otázke vám náš článok bude užitočný.

Máte otázky k téme článku? Alebo ste sami niekedy stavali betónové prstence pre septik a môžete dať užitočnú radu našim čitateľom? Zanechajte svoje komentáre, nahrajte fotky vlastnoručne vyrobených diel, podeľte sa o svoje tajomstvá výroby v bloku pod článkom.

Bol článok užitočný?
Ďakujeme za Vašu spätnú väzbu!
Nie (13)
Ďakujeme za Vašu spätnú väzbu!
Áno (83)
Komentáre návštevníkov
  1. Vjačeslav

    Mal som problémy s peniazmi. Najať odborníkov, ktorí by všetko urobili za mňa, nebolo možné. Preto som sa podľa internetu pokúsil všetko zorganizovať sám. Formy som si požičal, cez známosti mi ich dali lacno. V zásade nič zložité, namiešať zmes, vyliať do formy a počkať, kým stuhne. A potom zakopať tieto skruže je úplne jednoduché. Plastovým skružiam nedôverujem.

  2. Viktor

    Ak si robíte skruže sami bez vibračného lisu, je možný ešte jeden jednoduchý variant. Pre formu sa vyrába iba vnútorný valec. Ten sa umiestni do jamy, ktorá je o 20–30 cm širšia ako valec. Zmes sa naleje do priestoru medzi valcom a hlinenou stenou. Po stuhnutí sa vnútorný valec zdvihne vyššie a proces sa opakuje. Aby okolité zeminy neodoberali vodu z malty, na vonkajšej strane sa vloží celofán.

Bazény

Čerpadlá

Zateplenie