Poistný ventil na uvoľnenie tlaku plynu: druhy zariadení + orientačné kritériá výberu

Pracovné parametre plynného paliva v systéme sa regulujú pomocou rôznych zariadení, medzi ktorými je najjednoduchšie a zároveň účinné považovaný poistný ventil na odtlakovanie plynu. Toto zariadenie je povinné na montáž ako v hlavných plynovodoch, tak aj v miestnej domácej sieti.

Ak je vo vašom dome nainštalovaný plynový kotol alebo sporák, odporúčame bližšie sa zoznámiť s PSK – poistným odtokovým ventilom, aby ste ho v prípade potreby mohli použiť.

Účel plynového ventilu

PSK – prvok poistnej armatúry, ktorý zodpovedá za bezpečnosť plynovodu a plynového zariadenia pripojeného k nemu. Počas prevádzky je ventil v zatvorenej polohe, preto ho zaraďujeme medzi uzavretú rúrkovú armatúru.

Podobné zariadenia sa inštalujú nielen na plynovody, sú neoddeliteľnou súčasťou aj iných komunikácií – vodovodu, vykurovacej siete. Všade plnia rovnakú funkciu – stabilizujú tlak v sieti, zabezpečujú pracovné parametre potrebné na správne fungovanie systému.

Ventil slúži na odtok prebytočného plynu, ak sa parametre tlaku stanú kritickými. Palivo, ktoré spôsobuje nerovnováhu v systéme, sa odvádza do pomocného potrubia alebo sa vypúšťa do atmosféry.

Skok tlaku býva zvyčajne krátkodobý a závisí od viacerých faktorov.

Príčiny, ktoré môžu spôsobiť nadmerný tlak v systéme:

• porucha pripojeného plynového zariadenia – dvojkotúčového kotla, prietokového ohrievača vody alebo zásobníkového bojlera, uzatváracej armatúry;
• použitie paliva, ktoré nie je vhodné svojím zložením;
• zmena teplotných ukazovateľov v potrubí;
• porucha v tepelno-mechanickej schéme.

Miesto inštalácie poistného plynového ventilu je štandardné, určené účinnosťou použitia: buď v regulátore tlaku, alebo hneď za ním. Po automatickom aktivovaní ventilu sa vracia do pracovného – zatvoreného stavu.

V plynovej sieti je ventil samostatné alebo integrované zariadenie do regulátora tlaku. Aktivuje sa, ak pracovný tlak plynu presiahne menovitú úroveň o 15 %.

Čo hrozí pri absencii PSK v sieti? Najčastejšie dôsledky – mechanické zničenie potrubia alebo porucha pripojeného zariadenia, čo môže spôsobiť únik plynu.

Existuje aj pravdepodobnosť výbuchu, preto je potrebné neustále sledovať funkčnosť zariadenia, včas vykonávať servis a vymieňať poškodené súčiastky.

Spolu s poistnými zariadeniami sa používajú aj plynové bezpečnostné uzatváracie ventily, ktorými sa uzatvára prívod paliva. Deje sa to v automatickom režime. Prvok uzatváracej armatúry sa inštaluje na potrubí, medzi filter a regulátor tlaku.

Medzná hodnota aktivácie PZK sa uvádza v technickom pase zariadenia. Horný kritický parameter sa zvyčajne rovná vzorcu: prac. tlak +25 %.

Konštrukčné vlastnosti a typové rozmery

PSK nemožno vyrábať domáckym spôsobom, výrobky sa vyrábajú v továrenských podmienkach podľa požiadaviek GOST alebo TU.

Materiál musí byť pevný, odolný voči opotrebeniu, nenáchylný na deformácie v dôsledku zmien prevádzkových podmienok, odolný voči negatívnym vplyvom korózie. Najčastejšie ide o mosadz alebo hliník, ale zariadenia sa vyrábajú aj z liatiny a nehrdzavejúcej ocele.

Konštrukcia výrobkov rôznych výrobcov sa môže líšiť, ale najrozšírenejším typom je zariadenie v tvare kužeľa so sedlom, vybavené upevňovacími prvkami na montáž do potrubia.

V tele sú dva závitové otvory. Ich priemer závisí od typu PSK a zvyčajne je 1″ alebo 2″. Pre domáce siete sa používajú prevažne dva typy ventilov líšiacich sa prierezom – 25 mm alebo 50 mm.

Tabuľka s technickými parametrami PSK. Zariadenia sa môžu líšiť nielen prierezom, ale aj typom pripojenia k potrubiu, hodnotami pracovného tlaku, materiálom výroby, rozmermi telesa.

Princíp činnosti ochranného plynového ventilu je jednoduchý: akonáhle prebytočný plyn vstúpi do zariadenia a začne tlačiť na membránu, tá pôsobí na pružinu, ktorá otvorí vývod von. Akonáhle tlak klesne na pracovné parametre, pružina uzavrie otvor.

Hoci zariadenia fungujú automaticky, sú vybavené mechanizmom núteného otvárania. Je to potrebné na kontrolu prevádzkových možností ventilu.

Na vykonanie testovania je potrebné potiahnuť za špeciálny prvok zariadenia – ťah. Tento úkon je potrebné zopakovať niekoľkokrát, aby ste sa uistili, že mechanizmus funguje.

Uzatvárací a regulačný ventil sa montuje v páre s ventilom, aby sa v prípade potreby – ak ventil náhle nezareaguje – rýchlo uzavrel prívod plynu.

Druhy odtokových poistných zariadení

Klasifikácia PSK je založená na konštrukčných a funkčných vlastnostiach. Rozlišujeme dve hlavné skupiny, ktoré sa líšia usporiadaním pracovného mechanizmu – membránové a pružinové, a dva typy, ktoré pri zvýšení tlaku v plynovode pôsobia odlišne – nízkozdvihové a plnozdvihové.

Pozrime sa, v čom sa líšia a čo potrebujete vedieť o prevádzke rôznych ventilov.

Klasifikácia #1 – membránové a pružinové

Membránové sú pomenované podľa názvu jedného z hlavných pracovných prvkov – membrány. Je umiestnená vo vnútri telesa a zodpovedá za vypúšťanie prebytočného plynu pri zvýšení tlaku. Je to citlivá súčiastka a jednou z jej hlavných vlastností je pružnosť. Pri strate potrebnej flexibility je potrebné prvok vymeniť.

Prítomnosť membrány rozširuje rozsah činnosti poistných ventilov. Nastavovacia skrutka, ktorá pôsobí v páre s membránou, plní dodatočnú uzatváraciu funkciu.

Práve membránové, citlivejšie PSK sa inštalujú do plynových systémov s nízkym tlakom – teda aj do domových sietí.

Na aktiváciu membránového ventilu je potrebné, aby tlak v systéme vzrástol o 15%.

Pružinové ventily sa líšia tým, že hlavným ovládacím prvkom je kužeľka riadená pružinou. Súčasne plní funkcie citlivej aj uzatváracej súčiastky.

Pružina je dynamický prvok, ktorý otvára ventil v okamihu zvýšenia tlaku plynu v systéme a tiež slúži na preplachovanie PSK.

Preplachovanie je technický postup, ktorý zabraňuje „prilepeniu“ kužeľky v sedle a tiež plní čistiace funkcie. Vďaka preplachovaniu tesnenia vydržia dlhšie.

Klasifikácia #2 – malozdvižné a plnozdvižné

Rozdiel medzi ventilmi spočíva v spôsobe a rýchlosti otvárania uzáveru. U nízkozdvihových zariadení sa otvára postupne, v závislosti od miery zvýšenia tlaku v sieti, zatiaľ čo u plnozdvihových – prudko, trhnutím, na celú šírku.

Druhý typ ventilov sa aj zatvára zodpovedajúcim spôsobom – rýchlo, okamžite. Len čo tlak klesne, kužeľka sa okamžite narazí do sedla.

Zatiaľ čo prvý typ môže mať niekoľko polôh otvorenia, druhý typ má len dve: „zatvorené“ a „otvorené“. Ďalším rozdielom nízkozdvihových PSK je malá priepustnosť.

Výhody a nevýhody PSK

Bez ohľadu na špecifiká konštrukcie alebo princípu činnosti, všetky typy poistných ventilov majú výhody, vďaka ktorým sa aktívne používajú na zariadenia plynových komunikácií.

Tu sú hlavné z nich:

Väčšina modelov je univerzálna – možno ich použiť nielen na vybavenie plynovodov, ale aj pri montáži vykurovacieho systému, vodovodu, komunikácií na prepravu pary.

Amortizačnú funkciu plnia elastické tesnenia, tiež zodpovedajú za tesnenie spojov armatúr s rúrkami. Priemerná životnosť tesnení je 5 rokov, potom je potrebná výmena.

Všetky PSK sú navrhnuté na zvýšené zaťaženie a pôsobenie agresívnych látok, napriek tomu vyžadujú údržbu a pravidelnú kontrolu.

K nedostatkom patrí iba potreba dodatočných montážnych prác, tá však odpadá, ak je PSK integrovaný v regulátore.

Požiadavky na výber PSK

Pred montážou plynových komunikácií sa pripravuje balík dokumentov, kde sa podrobne uvádzajú požiadavky na všetky časti potrubia, vrátane poistnej armatúry.

Medzi základné požiadavky patria nasledujúce:

• uzávierka ventilu sa musí maximálne otvárať pri tlaku stanovenom podľa noriem;
• uzatváranie ventilu sa vykonáva automaticky až po nastavení tlaku na pracovný stav (alebo nižšie ako pracovné parametre o 5%);
• v zatvorenom stave musí uzávierka zabezpečovať 100-percentnú tesnosť siete.

Ak je jedna z požiadaviek porušená, tlak v sieti klesne alebo stúpne na kritické hodnoty, v dôsledku čoho dôjde k narušeniu prevádzky systému.

Pri výbere treba zohľadniť také parametre, ako je spôsob pripojenia, priepustnosť, priemer, trieda tesnosti, účel, a tiež preštudovať odporúčania výrobcu.

Aby zariadenie plnilo svoje funkcie a predčasne nezlyhalo, je potrebné nielen vybrať model zodpovedajúci parametrami, ale aj správne vykonať montáž a potom dôsledne dodržiavať pravidlá prevádzky.

Niekoľko užitočných rád:

1. Pre nastavenie PSK bude potrebný prietokomer (tlakomer), ktorý sa zvyčajne inštaluje vedľa ventilu.
2. Kryt zariadenia vždy smeruje nahor, rovnako ako odvádzacie plynové potrubia, ak sú v systéme prítomné.
3. Pohyb plynového prúdu musí zodpovedať šípke vyznačenej na tele ventilu.
4. Medzi PSK a zdrojom plynu sa neinštaluje uzatváracia armatúra.
5. Je potrebné dbať na čistotu a funkčnosť všetkých bezpečnostných zariadení.
6. Nastavenie pracovných parametrov musí vykonávať iba zástupca plynovej služby.

Pripomíname, že pre správne fungovanie všetkých bezpečnostných dielov musia zariadenie aj palivo spĺňať požiadavky normatívnej dokumentácie.

Napríklad v GOST 5542-2014 sú uvedené charakteristiky pracovného prostredia – zemného plynu, v GOST 9544-2015 – požiadavky na armatúru, v GOST 15150-69 – na klimatické prostredie, v GOST 6357-81 – na závit, v GOST 33259-2015 – na príruby.

Závery a užitočné video k téme

Ako vyzerá PSK-50:

Výmena PSK a PZK – univerzálny regulátor plynu:

Zvláštnosti konštrukcie a montáž bezpečnostného ventilu:

Pri budovaní plynovodu a pripájaní domácich spotrebičov netreba zanedbávať inštaláciu komplexu bezpečnostnej armatúry. Správne zvolený poistný ventil zodpovedá za reguláciu tlaku v plynovej sústave – a to znamená, že bude fungovať správne, a obyvatelia domu môžu byť pokojní ohľadom svojej bezpečnosti.

Ale nezabúdajte, že za montáž a údržbu plynového zariadenia zodpovedá Gorgaz alebo Oblgaz, preto sa nespoliehajte len na seba a včas volajte plynárov.

Zanechajte prosím komentáre, pýtajte sa otázky, uverejňujte fotografie k téme článku v bloku umiestnenom nižšie. Povedzte o tom, ako ste vyberali a inštalovali bezpečnostný ventil do vykurovacieho systému vlastného domu alebo bytu. Zdieľajte užitočné informácie, ktoré by sa mohli hodiť návštevníkom stránky.