Uzavretý systém kúrenia: schémy a špecifiká inštalácie systému uzavretého typu

Hlavnou osobitosťou, ktorou sa uzavretý vykurovací systém líši od otvoreného, je jeho izolovanosť od vplyvu okolitého prostredia. Do takejto schémy sa zahŕňa obehové čerpadlo, ktoré stimuluje pohyb teplonosného média. Schéma je zbavená mnohých nedostatkov, ktoré sú vlastné otvorenému vykurovaciemu okruhu.

Všetko o výhodách a nevýhodách uzavretých vykurovacích schém sa dozviete po prečítaní nami ponúkaného článku. V ňom sú dôkladne rozobrané varianty zariadenia, špecifiká montáže a prevádzky systémov uzavretého typu. Pre samostatných majstrov je uvedený príklad hydraulického výpočtu.

Predložené informácie na oboznámenie sa opierajú o stavebné normatívy. Pre optimalizáciu vnímania neľahkej témy je text doplnený užitočnými schémami, výberom fotografií a videonávodov.

Princíp činnosti systému uzavretého typu

Teplotné rozťažnosti v uzavretom systéme sa kompenzujú použitím membránovej expanznej nádoby, ktorá sa počas ohrevu napĺňa vodou. Pri ochladzovaní voda z nádoby opäť odchádza do systému, čím sa udržiava konštantný tlak v okruhu.

Tlak vytvorený v uzavretom vykurovacom okruhu už pri montáži sa prenáša na celý systém. Obeh teplonosného média je nútený, preto je tento systém závislý od energie. Bez obehového čerpadla by nedochádzalo k pohybu ohriatej vody potrubím k spotrebičom a späť ku generátoru tepla.

Základné prvky uzavretého okruhu:

• kotol;
• odvzdušňovací ventil;
• termostatický ventil;
• radiátory;
• rúry;
• expanzná nádoba, ktorá nie je v kontakte s atmosférou;
• vyvažovací ventil;
• guľový ventil;
• čerpadlo, filter;
• poistný ventil;
• manometer;
• fitingy, upevňovacie prvky.

Ak je dodávka elektriny do domu neprerušovaná, uzavretý systém pracuje efektívne. Konštrukciu často dopĺňajú „podlahové vykurovanie“, ktoré zvyšuje jej hospodárnosť a tepelný výkon.

Takéto umiestnenie umožňuje nedodržiavať určitý priemer potrubia, znížiť náklady na nákup materiálov a neumiestňovať potrubie so sklonom, čo zjednodušuje montáž. K čerpadlu musí prúdiť kvapalina s nízkou teplotou, inak nie je jeho prevádzka možná.

Vykurovací okruh uzavretého typu zahŕňa časť dielov, ktoré sa používajú aj v iných typoch systémov

Tento variant má aj jeden negatívny aspekt – zatiaľ čo pri stálom sklone vykurovanie funguje aj pri absencii elektrického napájania, pri striktne horizontálnej polohe potrubia uzavretý systém nefunguje. Tento nedostatok kompenzuje vysoká účinnosť a rad pozitívnych aspektov v porovnaní s inými typmi vykurovacích systémov.

Montáž sa vykonáva pomerne jednoducho a je možná v priestore akejkoľvek veľkosti. Potrubie nie je potrebné izolovať, ohrev prebieha veľmi rýchlo, ak je v okruhu prítomný termostat, teplotný režim je možné nastaviť. Ak je systém správne navrhnutý, nedochádza k stratám teplonosného média, a teda ani k dôvodom na jeho dopĺňanie.

Nespornou výhodou vykurovacieho systému uzavretého typu je, že rozdiel teplôt na prívode a spiatočke umožňuje zvýšiť prevádzkovú životnosť kotla. Potrubie v uzavretom okruhu je menej náchylné na koróziu. Existuje možnosť načerpať do okruhu nemrznúcu zmes namiesto vody, keď je potrebné vykurovanie v zime na dlhší čas vypnúť.

Najčastejšie používané systémy uzavretého typu sú vodné, hoci funkciu teplonosného média môžu plniť aj nemrznúce kvapaliny, para, plyny s potrebnými vlastnosťami

Ochrana systému pred vzduchom

Teoreticky by do uzavretého vykurovacieho systému nemal vzduch vnikať, ale v skutočnosti sa tam aj tak nachádza. Jeho hromadenie pozorujeme v čase, keď sa rúry a radiátory napúšťajú vodou. Druhou príčinou môže byť porušenie tesnosti spojov.

V dôsledku vzniku vzduchových bublín sa tepelný výkon systému znižuje. Na boj proti tomuto javu sa do systému vkladajú špeciálne ventily a kohútiky na vypúšťanie vzduchu.

Pokiaľ sa v systéme nehromadí vzduch, plavák odvzdušňovača blokuje výpustný ventil. Keď sa v plavákovej komore nahromadí vzduchová bublina, plavák prestane držať výpustný ventil, vďaka čomu vzduch uniká mimo zariadenia.

Aby sa pravdepodobnosť vzniku vzduchových bublín minimalizovala, je potrebné dodržiavať určité pravidlá pri plnení uzavretého systému:

1. Privádzať vodu z dolného bodu do horného. Na tento účel treba viesť rúry tak, aby voda a uvoľňujúci sa vzduch pohybovali rovnakým smerom.
2. Nechať v otvorenej polohe kohútiky na odvod vzduchu a v zatvorenej kohútiky na vypúšťanie vody. Takto pri postupnom stúpaní teplonosného média bude vzduch unikať cez neuzavreté odvzdušňovače.
3. Zatvoriť odvzdušňovací kohútik, hneď ako ním začne tiecť voda. Proces plynule pokračovať až do úplného naplnenia okruhu teplonosným médiom.
4. Spustiť čerpadlo.

Pokiaľ sú vo vykurovacom okruhu hliníkové radiátory, tak na každom sú odvzdušňovače nevyhnutné. Hliník, ktorý prichádza do kontaktu s teplonosným médiom, vyvoláva chemickú reakciu sprevádzanú uvoľňovaním kyslíka. V čiastočne bimetalických radiátoroch je problém rovnaký, ale vzduchu vzniká podstatne menej.

Automatický odvzdušňovač sa inštaluje v hornom bode. Táto požiadavka sa vysvetľuje tým, že vzduchové bubliny v kvapalných látkach vždy smerujú potrubím nahor, kde ich zhromažďuje zariadenie na odvod vzduchu.

V radiátoroch, ktoré sú 100% bimetalické, teplonosné médium neprichádza do kontaktu s hliníkom, ale profesionáli trvajú na prítomnosti odvzdušnenia aj v tomto prípade. Špecifickú konštrukciu panelových radiátorov z ocele už počas výroby vybavujú ventilmi na vypúšťanie vzduchu.

Na starých liatinových radiátoroch sa vzduch odstraňuje pomocou guľového kohútika, iné zariadenia sú tu málo účinné.

Kritickými bodmi vo vykurovacom okruhu sú ohyby rúr a horné body systému, preto sa v týchto miestach montujú zariadenia na odvod vzduchu. V uzavretom okruhu sa používajú kohútiky Mayevského alebo automatické plavákové ventily, ktoré umožňujú odvzdušnenie bez zásahu človeka.

V tele tohto prístroja je polypropylénový plavák, spojený cez vahadlo s klapkou. Ako sa plaváková komora napĺňa vzduchom, plavák klesá, a po dosiahnutí spodnej polohy otvára ventil, cez ktorý vzduch uniká.

Do objemu zbaveného plynu vstupuje voda, plavák stúpa nahor a zatvára klapku. Aby sa do nej nedostali nečistoty, je prekrytá ochranným uzáverom.

Telo ručného aj automatického odvzdušňovača je vyrobené z kvalitného materiálu odolného voči korózii. Na odstránenie vzduchovej bubliny sa kužeľ otáča proti smeru hodinových ručičiek a vzduch sa vypúšťa, kým neprestane syčať.

Existujú modifikácie, kde tento proces prebieha inak, ale princíp je rovnaký: plavák v spodnej polohe – dochádza k vypúšťaniu plynu; plavák zdvihnutý – ventil je uzavretý, vzduch sa hromadí. Cyklus sa opakuje automaticky a nevyžaduje prítomnosť človeka.

Hydraulický výpočet pre uzavretý systém

Aby nedošlo k chybe pri výbere rúr podľa priemeru a výkonu čerpadla, je potrebný hydraulický výpočet systému.

Efektívna prevádzka celého systému nie je možná bez zohľadnenia týchto 4 základných aspektov:

1. Stanovenie množstva teplonosného média, ktoré je potrebné dodať do vykurovacích telies, aby sa zabezpečila požadovaná tepelná rovnováha v dome bez ohľadu na vonkajšiu teplotu.
2. Maximálne zníženie prevádzkových nákladov.
3. Minimalizácia finančných investícií, ktoré závisia od zvoleného priemeru potrubia.
4. Stabilná a tichá prevádzka systému.

Tieto úlohy pomôže vyriešiť hydraulický výpočet, ktorý umožňuje zvoliť optimálne priemery rúr s ohľadom na ekonomicky opodstatnené rýchlosti prúdenia teplonosného média, určiť hydraulické tlakové straty v jednotlivých úsekoch, zladiť a vyvážiť vetvy systému. Je to zložitá a náročná, ale nevyhnutná etapa projektovania.

Pravidlá výpočtu prietoku teplonosného média

Výpočty sú možné pri existencii tepelnotechnického výpočtu a po výbere radiátorov podľa výkonu. Tepelnotechnický výpočet musí obsahovať odôvodnené údaje o objemoch tepelnej energie, zaťaženiach, tepelných stratách. Ak tieto údaje chýbajú, výkon radiátora sa určí podľa plochy miestnosti, ale výsledky výpočtov budú menej presné.

Trojrozmerná schéma je vhodná na prácu. Všetkým prvkom na nej sa priraďujú označenia, ktoré zahŕňajú značenie a poradové číslo.

Začína sa schémou. Je lepšie ju vyhotoviť v axonometrickom zobrazení a zakresliť všetky známe parametre. Prietok teplonosného média sa určí podľa vzorca:

G =860q/∆t kg/h

kde q je výkon radiátora v kW, ∆t je rozdiel teplôt medzi spätným a prívodným potrubím. Po určení tejto hodnoty sa podľa Ševelevových tabuliek určí prierez rúr.

Aby ste mohli použiť tieto tabuľky, výsledok výpočtov je potrebné previesť na litre za sekundu podľa vzorca: GV = G /3600ρ. Tu GV označuje prietok teplonosnej látky v l/s, ρ — hustota vody rovná 0,983 kg/l pri teplote 60 °C. Z tabuliek možno jednoducho vybrať prierez rúry bez vykonania úplného výpočtu.

Tabuľky Ševeleva výrazne zjednodušujú výpočet. Tu sú uvedené hodnoty priemerov plastových a oceľových rúr, ktoré možno určiť, ak poznáte rýchlosť pohybu teplonosnej látky a jej prietok.

Postupnosť výpočtu je ľahšie pochopiť na príklade jednoduchej schémy, ktorá zahŕňa kotol a 10 radiátorov. Schému je potrebné rozdeliť na úseky, kde prierez rúr a prietok teplonosnej látky sú konštantné veličiny.

Prvý úsek je línia vedúca od kotla k prvému radiátoru. Druhý je úsek medzi prvým a druhým radiátorom. Tretí a ďalšie úseky sa vyčleňujú analogicky.

Teplota od prvého po posledný spotrebič postupne klesá. Ak na prvom úseku je tepelná energia rovná 10 kW, potom pri prechode prvého radiátora teplonosná látka odovzdá mu určité množstvo tepla a odovzdané teplo sa zníži o 1 kW atď.

Prietok teplonosnej látky možno vypočítať podľa vzorca:

Q = (3,6 × Qúsek) / (c × (tr - to))

Tu Qúsek je tepelná záťaž úseku, c je merná tepelná kapacita vody, ktorá má konštantnú hodnotu — 4,2 kJ/(kg·°C), tr je teplota horúcej teplonosnej látky na vstupe, to je teplota ochladenej teplonosnej látky na výstupe.

Optimálna rýchlosť pohybu horúcej teplonosnej látky v potrubí je od 0,2 do 0,7 m/s. Pri nižšej hodnote sa v systéme objavia vzduchové vankúše. Tento parameter ovplyvňuje materiál výrobku, drsnosť vnútri rúry.

V otvorených aj uzavretých vykurovacích okruhoch sa používajú rúry z čiernej a nerezovej ocele, medi, polypropylénu, polyetylénu rôznych modifikácií, polybutylénu a pod.

Pri rýchlosti teplonosnej látky v odporúčaných medziach, 0,2–0,7 m/s, sa v polymérnom potrubí budú pozorovať tlakové straty od 45 do 280 Pa/m, a v oceľových rúrach od 48 do 480 Pa/m.

Vnútorný priemer rúr na úseku (dvn) sa určuje na základe veľkosti tepelného toku a rozdielu teplôt na vstupe a výstupe (∆tco = 20 °C pre dvojrúrkovú schému vykurovania) alebo prietoku teplonosnej látky. Na to existuje špeciálna tabuľka:

Podľa tejto tabuľky, ak poznáte rozdiel teplôt medzi vstupom a výstupom, ako aj rýchlosť prúdenia, je ľahké určiť vnútorný priemer rúry.

Pri výbere okruhu je potrebné posúdiť jednorúrkovú a dvojrúrkovú schému oddelene. V prvom prípade sa vypočíta stúpačka s najväčším počtom zariadení, v druhom prípade zaťažený okruh. Dĺžku úseku sa preberá z plánu vyhotoveného v mierke.

Presný hydraulický výpočet je schopný vykonať len odborník s príslušným zameraním. Existujú špeciálne programy, ktoré umožňujú vykonať všetky výpočty týkajúce sa tepelných a hydraulických charakteristík, ktoré je možné využiť pri navrhovaní vykurovacieho systému pre svoj dom.

Výber obehového čerpadla

Cieľom výpočtu je získanie hodnoty tlaku, ktoré musí čerpadlo vyvinúť na prečerpanie vody v systéme. Na to sa používa vzorec:

P = Rl + Z

V ktorom:

• P – to sú tlakové straty v potrubí v Pa;
• R – meraný odpor trením v Pa/m;
• l – dĺžka potrubia na výpočtovom úseku v m;
• Z – tlakové straty na «úzkych» úsekoch v Pa.

Tieto výpočty zjednodušujú rovnaké tabuľky Ševelevovcov, z ktorých možno nájsť hodnotu odporu trením, len 1000i bude potrebné prepočítať podľa konkrétnej dĺžky potrubia. Napríklad, ak vnútorný priemer potrubia je 15 mm, dĺžka úseku 5 m a 1000i = 28,8, potom Rl = 28,8 x 5/1000 = 0,144 baru. Po nájdení hodnôt Rl pre každý úsek sa sčítajú.

Hodnota tlakovej straty Z pre kotol aj pre radiátory je uvedená v pasporte. Na ostatné odpory odborníci odporúčajú brať 20 % z Rl s následným sčítaním výsledkov za jednotlivé úseky a vynásobením koeficientom 1,3. Výsledkom bude požadovaný tlak čerpadla. Pre jedno- a dvojrúrkové systémy je výpočet rovnaký.

Čerpadlo sa inštaluje tak, aby jeho hriadeľ bol v horizontálnej polohe, inak sa nevyhnete vzniku vzduchových bublín. Montuje sa na americké kohúty, aby sa v prípade potreby dalo ľahko demontovať.

V prípade, keď sa čerpadlo vyberá podľa už existujúceho kotla, použije sa vzorec: Q=N/(t2-t1), kde N je výkon vykurovacieho zariadenia vo W, t2 a t1 sú teploty teplonosnej látky na výstupe z kotla a na spiatočke.

Ako vypočítať expanznú nádobu?

Výpočet spočíva v určení hodnoty, o ktorú sa zväčší objem teplonosnej látky počas jej ohrevu z priemernej izbovej teploty +20 °C na prevádzkovú – od 50 do 80 °C. Tieto výpočty nie sú jednoduché, ale existuje iný spôsob riešenia úlohy: profesionáli odporúčajú vybrať nádobu s objemom rovnajúcim sa 1/10 celkového množstva kvapaliny v systéme.

Expanzná nádoba je veľmi dôležitým prvkom systému. Prebytok teplonosnej látky, ktorý do nej vstupuje v okamihu jej rozpínania, chráni potrubie a ventily pred prasknutím.

Tieto údaje možno získať z pasportov zariadení, kde je uvedený objem vodného plášťa kotla a jednej sekcie radiátora. Potom sa vypočíta plocha prierezu rúr rôznych priemerov a vynásobí sa príslušnou dĺžkou.

Výsledky sa sčítajú, pripočítajú sa k nim údaje z pasportov a z celkového súčtu sa vezme 10 %. Ak celý systém pojme 200 l teplonosnej látky, potom je potrebná expanzná nádoba s objemom 20 l.

Kritériá výberu nádoby

Vyrábajú sa expanzné nádoby z ocele. Vo vnútri je membrána, ktorá delí nádobu na 2 oddelenia. Prvé je naplnené plynom, druhé teplonosnou látkou. Keď teplota stúpa a voda prúdi zo systému do nádoby, plyn sa pod jej tlakom stláča. Teplonosná látka nemôže zaplniť celý objem kvôli prítomnosti plynu v nádobe.

Kapacita expanzných nádob je rôzna. Tento parameter sa volí tak, aby keď tlak v systéme dosiahne svoj vrchol, voda nestúpla nad stanovenú úroveň. Ako ochrana nádoby pred preplnením je v konštrukcii zahrnutý poistný ventil. Normálne naplnenie nádoby je od 60 do 30 %.

Optimálne riešenie je vykonať montáž expanznej nádoby na mieste, kde je v systéme najmenej ohybov. Najlepšie miesto pre ňu je rovný úsek pred čerpadlom.

Výber optimálnej schémy

Pri zriaďovaní vykurovania v rodinnom dome sa používajú schémy dvoch typov: jednotrubková a dvojtrubková. Ak ich porovnáme, posledná je efektívnejšia. Ich hlavný rozdiel je v spôsoboch pripojenia radiátorov k potrubiam. V dvojtrubkovej systéme je povinným prvkom schémy vykurovania individuálna stúpačka, ktorou sa ochladená teplonosná látka vracia do kotla.

Montáž jednotrubkovej systémy je jednoduchšia a finančne menej náročná. Uzavretý okruh tohto systému spája v sebe ako prívodné, tak aj spätné potrubie.

Jednorúrková vykurovacia sústava

V jedno- a dvojpodlažných domoch s malou rozlohou sa dobre osvedčila schéma jednotrubkového vykurovacieho okruhu uzavretého typu, ktorá predstavuje rozvod 1 potrubia a sériu radiátorov zapojených naň sériovo.

Ľudovo sa niekedy nazýva «leningradka». Teplonosná látka, odovzdávajúc teplo radiátoru, sa vracia do prívodného potrubia a potom prechádza cez nasledujúci radiátor. Posledné v poradí radiátory dostávajú menej tepla.

Pri montáži jednorúrkovej sústavy je možné urobiť 2 varianty pohybu teplonosného média – súbežný a slepý. V prvom prípade je možné systém vyvážiť, v druhom nie.

Výhodou takejto schémy je úsporná montáž – materiálu a času je menej ako pri 2-rúrkovej sústave. V prípade poruchy jedného radiátora, ostatné budú fungovať v normálnom režime pri použití bypassu.

Možnosti jednorúrkovej schémy sú obmedzené – nedá sa spustiť postupne, radiátory sa zohrievajú nerovnomerne, preto k poslednému v reťazci treba pridať sekcie. Aby teplonosné médium tak rýchlo nechladlo, je potrebné zväčšiť priemer rúr. Odporúča sa pripojiť najviac 5 radiátorov pre každé poschodie.

Sú známe 2 typy systémov: horizontálny a vertikálny. V jednopodlažnej budove sa horizontálny typ vykurovacej sústavy kladie ako nad, tak aj pod podlahou. Odporúča sa montovať batérie na jednej úrovni a horizontálne prívodné potrubie s miernym sklonom v smere pohybu teplonosného média.

Pri vertikálnom rozvode voda z kotla stúpa hore po centrálnej stúpačke, vstupuje do potrubia, rozdeľuje sa do jednotlivých stúpačiek a z nich do radiátorov. Ochladením kvapalina po tej istej stúpačke klesá dole, prejde tam cez všetky zariadenia, dostane sa do spätného potrubia a z neho čerpadlo prečerpáva späť do kotla.

Jednorúrková vertikálna sústava zahŕňa hlavnú stúpačku a ďalšie jednotlivé, expanznú nádobu, prívodné potrubie, batérie, odvzdušňovač, spätné potrubie, čerpadlo. Častejšie sa používa sústava s posunutými úsekmi, kde na reguláciu vyhrievania radiátorov používajú trojcestné ventily.

Ak si vyberiete uzavretý typ vykurovacieho systému, montáž sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

1. Inštaluje sa kotol. Najčastejšie sa pre neho vyčlení miesto na suteréne alebo na prvom poschodí domu.
2. K vstupným a výstupným hrdlám kotla sa pripájajú rúry, rozvádzajú sa po obvode všetkých miestností. Spoje sa vyberajú v závislosti od materiálu hlavných rúr.
3. Inštaluje sa expanzná nádoba, umiestňuje sa na najvyššom bode. Súčasne sa montuje bezpečnostná skupina, pripája sa k hlavnému potrubiu cez T-kus. Vykoná sa upevnenie vertikálnej hlavnej stúpačky a pripojí sa k nádobe.
4. Vykonáva sa montáž radiátorov s inštaláciou odvzdušňovacích ventilov (Maevského). Najlepší variant: obtok a 2 uzatváracie ventily – jeden na vstupe, druhý na výstupe.
5. Vykonáva sa inštalácia čerpadla na úsek, kde do kotla vstupuje ochladené vykurovacie médium, pričom sa pred miesto jeho montáže predtým nainštaluje filter. Rotor sa umiestňuje striktne horizontálne.

Niektorí majstri inštalujú čerpadlo s obtokom, aby sa nemusela vypúšťať voda zo systému v prípade opravy alebo výmeny zariadenia.

Po montáži všetkých prvkov sa otvorí ventil, naplní sa hlavné potrubie vykurovacím médiom, odstráni sa vzduch. Skontroluje sa, nakoľko úplne je odstránený vzduch, odskrutkovaním skrutky, ktorá je na kryte telesa čerpadla. Ak sa spod nej uvoľnila kvapalina, znamená to, že zariadenie možno spustiť, pričom sa predtým utiahne predtým odskrutkovaná centrálna skrutka.

S overenými praktickými schémami jednorúrkových vykurovacích systémov a variantmi usporiadania sa môžete zoznámiť v inom článku našej webovej stránky.

Dvojrúrková vykurovacia sústava

Rovnako ako v prípade jednorúrkovej sústavy, existuje horizontálny a vertikálny rozvod, ale tu je prítomné ako prívodné, tak aj spätné potrubie. Všetky radiátory sa vyhrievajú rovnako. Jeden typ sa odlišuje od druhého tým, že v prvom prípade je jedna spoločná stúpačka a k nej sú pripojené všetky vykurovacie telesá.

Dvojrúrkové schémy sa najčastejšie vyskytujú vo viacpodlažnej výstavbe, keď je potrebné, aby jeden kotol efektívne vykúril celú budovu.

Vertikálna schéma predpokladá pripojenie radiátorov k vertikálne umiestnenej stúpačke. Jej výhodou je, že vo viacpodlažnom dome sa každé poschodie pripája k stúpačke individuálne.

Zvláštnosťou dvojrúrkovej schémy je prítomnosť rúr privedených ku každej batérii: jednej prietokovej a druhej spätnej. Na pripojenie vykurovacích telies existujú 2 schémy. Jedna z nich je kolektorová, keď od kolektorov k batérii vedú 2 rúry.

Schéma sa vyznačuje zložitou montážou, veľkou spotrebou materiálu, zato v každej miestnosti možno regulovať teplotu.

Druhá – paralelná schéma je jednoduchšia. Stúpačky sú umiestnené po obvode domu, sú k nim pripojené radiátory. Cez celé poschodie vedie ležatá rúra a stúpačky sú s ňou spojené.

Súčasťami takejto sústavy sú:

• kotol;
• poistný ventil;
• manometer;
• automatický odvzdušňovač;
• termostatický ventil;
• radiátory;
• čerpadlo;
• filter;
• vyvažovacie zariadenie;
• nádrž;
• ventil.

Pred začatím montáže je potrebné vyriešiť otázku druhu energonosiča. Ďalej sa inštaluje kotol v osobitnej kotolni alebo v suteréne. Hlavné je, aby tam bola zabezpečená dobrá ventilácia. Inštaluje sa kolektor, ak je projektom predpokladaný, a čerpadlo. Vedľa kotla sa montuje regulačné a meracie zariadenie.

Ku každému budúcemu radiátoru sa privádza hlavná rúra, potom sa inštalujú samotné radiátory. Vykurovacie telesá sa vešajú na špeciálne konzoly tak, aby od podlahy zostalo 10-12 cm a od stien 2-5 cm. Otvory spotrebičov na vstupe a výstupe sa vybavujú uzatváracími a regulačnými zariadeniami.

Proces montáže dvojrúrkovej sústavy pozostáva z niekoľkých etáp. Prvou z nich je inštalácia kotla. K miestam inštalácie batérií najprv privádzajú rúry a až potom montujú samotné radiátory.

Po montáži všetkých uzlov systému ho tlakovo skúšajú. Tým by sa mali zaoberať profesionáli, pretože len oni môžu vydať príslušný dokument.

Podrobnosti o vlastnostiach zariadenia dvojrúrkovej vykurovacej sústavy sú popísané tu, v článku sú uvedené rôzne schémy a je vykonaná ich analýza.

Závery a užitočné video k téme

V tomto videomateriáli je uvedený príklad podrobného hydraulického výpočtu dvojrúrkovej vykurovacej sústavy uzavretého typu pre dvojpodlažný dom v programe VALTEC.PRG:

Tu je podrobne opísané zariadenie jednotrúrkovej vykurovacej sústavy:

Samostatne je možné vykonať montáž uzavretého variantu vykurovacej sústavy, ale bez konzultácií s odborníkmi sa nezaobídete. Zárukou úspechu je správne vypracovaný projekt a kvalitné materiály.

Máte otázky ohľadom špecifík zariadenia uzavretého vykurovacieho okruhu? Máte informácie k téme, ktoré by zaujímali návštevníkov stránky aj nás? Napíšte, prosím, komentáre do bloku umiestneného nižšie.