Prevádzka plynovodov a zariadení: výpočet zostatkovej životnosti + normatívne požiadavky
Používanie plynu v domácnostiach – bežný jav. Centralizované zásobovanie plynom nielen zjednodušuje riešenie každodenných úloh, ale umožňuje aj vytvoriť komfortné podmienky na bývanie. Súhlasíte?
Netreba zabúdať, že plyn – dosť nebezpečná látka, a preto je potrebné dodržiavať požiadavky požiarnej bezpečnosti pri jeho používaní. A tiež je dôležité, aby prevádzka plynovodov a zariadení zodpovedala normatívnym požiadavkám a štandardom, ktorých dodržiavanie umožní zabezpečiť bezporuchovú prevádzku a vypočítať dobu životnosti tých či oných prvkov plynovej sústavy.
V čom spočívajú základné požiadavky a čo o tom potrebuje vedieť bežný spotrebiteľ? Práve o tom bude reč v našom článku – pozrieme sa na používané štandardy týkajúce sa plynového zariadenia a plynovodov, normatívy a doby životnosti toho či onoho zariadenia. Povieme si o tom, ako sa vykonáva výpočet zostatkovej doby životnosti.
Obsah článku:
Všeobecné požiadavky na prevádzku plynárenského hospodárstva
Všetko, čo sa týka používania plynu, je jasne regulované štátom. Domáca prevádzka plynových komunikácií sa musí vykonávať v prísnom súlade s pravidlami uvedenými v normatívnych aktoch, ktoré schválila vláda Ruskej federácie.
Jedným zo základných dokumentov je Federálny zákon č. 184 – FZ „O technickom regulovaní“. V kapitolách tohto zákona sú definované zásady technického regulovania, postup vykonávania rôznych druhov režimových prác a kontrola zhody s normami, postup štátneho dozoru nad prevádzkou plynového zariadenia.

Ďalším dokumentom, ktorému musia zodpovedať plynové komunikácie, je Národný štandard Ruskej federácie (GOST R 54961-2012), ktorý sa priamo zaoberá všetkým, čo sa týka plynárenských rozvodov a sietí. V ňom sú podrobne rozpísané všeobecné požiadavky a štandardy prevádzky sústav plynového zariadenia, stanovená doba prevádzky plynovodov.
Požiadavky uvedené v národnom štandarde musia byť dodržiavané osobami, ktoré prevádzkujú plynové zariadenie. Týka sa to právnických aj fyzických osôb, vlastníkov súkromného majetku a nájomcov priestorov, obyvateľov bytových domov, majiteľov hotelov, reštaurácií, technických výrob a pod.
Takže, v rámci trvalého používania plynovodu a plynového zariadenia je potrebné vykonávať nasledujúce druhy prác:
- technická údržba;
- bežné a generálne opravy podľa plánu;
- havarijné a obnovovacie opravy v prípade narušenia stabilnej prevádzky systému plynárenského zásobovania;
- práce na odpojenie a demontáž nepoužívaných plynových systémov.
Práce s plynovým zariadením musia byť vykonané pri dôslednom dodržaní všetkých požiadaviek bezpečnosti a odporúčaní uvedených v technickej dokumentácii, ktoré sú vypracované v súlade s osobitosťami prevádzky každej jednotlivo vybranej sústavy plynového zásobovania.
Stojí za zmienku, že v bytových domoch také procesy ako uvedenie do prevádzky, rekonštrukcia systémov plynového zásobovania a vyradenie z prevádzky musia byť zabezpečené špecializovanými organizáciami, ktoré majú akreditáciu na vykonávanie tohto druhu prác.

Obyvatelia obytných a bytových domov, ako aj verejných a administratívnych budov, v ktorých je zavedený systém dodávky plynu, musia mať nasledujúce dokumenty:
- realizačná a projektová dokumentácia na výstavbu plynových sietí;
- akt prevzatia do prevádzky siete spotreby plynu;
- povolenie na spustenie plynového zariadenia a uvedenie plynových sietí do prevádzky.
Pri strate týchto dokumentov sa ich obnova vykonáva vizuálnou prehliadkou, vykonaním skutočných meraní a technických prieskumov, ktoré umožnia získať úplné informácie o prevádzkovanom plynovom zariadení a potrubiach.
Štandardy prevádzky plynového zariadenia
Aby sa predišlo nehodám, s cieľom včasného upozornenia na poruchy v systémoch plynového zásobovania bol vypracovaný štandardný komplex opatrení – technická údržba.
Pod týmto termínom sa rozumie systém kontroly a zabezpečenia technického stavu plynovodného systému v súlade s normami; systematické čistenie a mazanie komponentov; regulácia, kalibrácia a metrologické overenie meracích prvkov, prvkov udržiavajúcich prevádzkyschopnosť a bezchybný stav plynovodov, zariadenia a plynového systému ako celku.

Komplex technických prác na údržbe plynového zariadenia priamo zahŕňa:
- kontrolu tesnosti spojovacích prvkov plynovodu, prístrojov a zariadení s cieľom predchádzania únikom plynu;
- prehliadku uzatváracích armatúr;
- kontrolu automatiky činnosti prístrojov regulácie bezpečnosti a poistných zariadení;
- kontrolu ventilačných systémov v miestnosti;
- kontrolu elektrického osvetlenia miestností;
- kontrolu systémov signalizácie úniku plynu;
- kontrolu voľného prístupu čistého vzduchu pre spaľovanie plynu;
- overenie súladu parametrov tlaku plynu vo všetkých režimoch prevádzky;
- čistenie systému od možných nečistôt;
- meranie elektrických potenciálov na plynovodoch a porovnanie ich súladu so stanovenými normami.
Všetky opatrenia sa musia vykonávať podľa harmonogramu, ktorý je vopred schválený na každý štvrťrok roka.

Pravidlá obsluhy plynovodov
Pre údržbu plynovodov boli vypracované všeobecné normy v závislosti od umiestnenia plynovodov: vnútorné, ktoré sa nachádzajú vo vnútri budov, a vonkajšie, ktoré sa nachádzajú v pivniciach, podkroviach, špeciálnych miestnostiach.
A tiež v závislosti od materiálu, z ktorého sú vyrobené – oceľ, meď alebo metalopolymer.

Údržba vonkajších plynovodov
Pri údržbe vonkajších plynovodov je potrebné vykonať tieto práce:
- kontrola na prítomnosť plynu v pivniciach, studniach, podzemných a podkrovných konštrukciách, kontrolných rúrok;
- kontrola stavu celistvosti systému – zisťovanie možného úniku plynu pomocou špeciálnych prístrojov alebo podľa vonkajších znakov;
- kontrola stavu nástenných ukazovateľov;
- čistenie a odstraňovanie nečistôt a vody z krytov;
- meranie tlaku plynu;
- čistenie kondenzátnych záchytiek od vzniknutého kondenzátu.
Pri zistení prítomnosti plynu v pivničných priestoroch nejakej budovy sa povinne prehliadajú pivnice budov a stavieb, prvé poschodia budov bez pivníc v okruhu 50 metrov od miesta zistenia plynu.
Kontrola oceľových potrubí
Technická údržba plynovodov vyrobených z ocele spočíva vo vykonaní série prác.
Takže postup kontroly je nasledovný:
- Kontrola zhody skutočného vykonania systémov plynovodov s ich projektovou dokumentáciou.
- Kontrola voľného prístupu k otvorene uloženým plynovodom vnútri miestnosti.
- Kontrola tesnosti všetkých používaných spojení na plynovodoch pri pripájaní k zariadeniam (merače, manometre), spojení s plynovými spotrebičmi na únik plynu.
- Kontrola súladu oblasti použitia flexibilných hadíc, ktoré sa používajú na pripojenie plynového zariadenia k plynovodu, a ich stavu.
- Kontrola ľahkosti činnosti uzatváracích armatúr, rozchádzanie a obnova ich funkčnosti.
- Kontrola prostriedkov signalizácie úniku plynu.
- Kontrola funkčnosti plynového merača.
Stojí za zmienku, že kontrola tesnosti spojení plynovodu so zariadeniami a spotrebičmi by sa mala vykonávať pomocou špeciálneho prístroja alebo penotvorného roztoku, ktorý bude vizuálne peniť v miestach s narušenou tesnosťou.

Údržba medených plynovodov
Na vykonanie údržby medených plynovodov, popri prácach uvedených vyššie v bodoch 1 až 7, norma ustanovuje vykonanie nasledujúcich opatrení:
- Kontrola na otvorených úsekoch stavu upevnení a rúr na neprítomnosť mechanických poškodení.
- U vlastníka miestnosti skontrolovať plán-schému skrytého vedenia plynovodu.
- Prezrieť stav stien na úsekoch, kde je vedenie plynovodu skryté.
Ak sa počas údržby zistí potreba výmeny úseku rúry, upevnení, tvaroviek, uzatváracích armatúr, potom musí byť bezpodmienečne vykonaná oprava plynovodu.
Vykonáva sa najneskôr jeden deň po podaní žiadosti o opravu, alebo bezodkladne pri poruchách, ktoré by mohli vytvoriť ohrozenie bezpečnosti obyvateľov domu.
Kontrola metalopolymérových plynovodov
Pri údržbe metalopolymérových plynovodov sa vykonávajú všetky práce pre oceľové a medené plynovody uvedené vyššie. Popri nich sa pridáva kontrola v miestach vedenia cez vnútorné konštrukcie budovy ochranných oddelení plynovodov a protipožiarnych prepážok.
Normy prevádzky zariadení
Prevádzka systémov plynofikácie sa musí vykonávať v súlade so stanovenými normami prevádzky. V prípade porušenia periodicity technickej údržby, overenia prístrojov je možný vznik nezvratných následkov, ktoré vedú k haváriám a výbuchom.
Periodicita kontroly plynového zariadenia sa zvyčajne stanovuje výrobcom. Avšak v prípade nesúladu termínov treba riadiť obdobím, ktoré je stanovené národným štandardom Ruskej federácie.

Takže technická údržba domácich plynových sporákov, konvektorov a ohrievačov vody s používaným tepelným výkonom do 30 kW sa musí vykonávať s nasledujúcou periodicitou:
- doba používania do 15 rokov – podľa technických požiadaviek výrobného podniku, alebo raz za tri roky;
- doba používania viac ako 15 rokov – raz za rok.
Tiež treba pamätať, že nefunkčné zariadenie sa nesmie používať – s plynom nie sú žarty. Aby ste sa ochránili, odporúčame tiež oboznámiť sa s informáciami o životnosti plynového sporáka.
Rovnaké požiadavky sa vzťahujú aj na tepelné generátory, ktorých výkon je menej ako 50 kW. Pri prekročení uvedeného výkonu musí vykonávanie údržby zodpovedať požiadavkám výrobného podniku, a v prípade ich neexistencie – každý rok bez ohľadu na dĺžku prevádzky zariadenia.
Vykurovacie sekčné kotly musia absolvovať technickú údržbu najmenej raz ročne od začiatku prevádzky, pokiaľ v ich technickej dokumentácii nie je uvedené inak. Viac podrobností o údržbe plynových kotlov sme uviedli v tomto článku.
Údržba plynových sporákov používaných v potravinárskych prevádzkach, kulinárskych prevádzkach, reštauráciách a iných miestach verejného stravovania, ako aj grilov a minipekární, sa musí vykonávať raz ročne, ak v ich technickej dokumentácii nie je uvedené, že údržba sa má vykonávať častejšie.
Je potrebné poznamenať, že sezónne zariadenie, ak sú v technickej dokumentácii uvedené príslušné požiadavky, musí byť na konci vykurovacej sezóny odpojené od systému dodávky plynu s inštaláciou uzáverov na plynovodoch.
Technická údržba plynovodov a systémov dodávky plynu do bytových domov a iných budov a stavieb sa musí vykonávať najmenej raz za tri roky.

Výpočet zostatkovej doby životnosti plynovodu
Napriek normatívne stanovenému času prevádzky plynovodu, ktorý predstavuje najmenej 40 rokov, sa pri údržbe povinne vykonáva hodnotenie technického stavu – či zodpovedá skutočnej životnosti. Robí sa to porovnaním skutočných hodnôt získaných meraním so stanovenými kritickými hodnotami parametrov medzného stavu.
Na dĺžku životnosti majú obrovský vplyv:
- miesto umiestnenia plynovodov – vedené v zemi, nachádzajúce sa v pivničných priestoroch a v bytoch;
- klimatické podmienky – zvýšená vlhkosť, vysoké alebo nízke teploty, vzdialenosť od mora.
Okrem týchto prírodných javov ovplyvňujú fyzikálne a mechanické vlastnosti plynových rúr, ako aj stav ich spojov, ďalšie faktory, ktoré vznikajú v rôznych časových etapách prevádzky. Viac o životnosti plynových rúr sme hovorili v nasledujúcej publikácii.
Na skrátenie životnosti plynovodu môžu vplývať:
- dopustenie chýb pri projektovaní plynovodných sietí;
- nízka kvalita vykonaných prác pri ich realizácii;
- použitie materiálov, ktoré nezodpovedajú normám proti korózii;
- nízka účinnosť elektrochemickej ochrany;
- vykonávanie bežných opráv s porušením stanovených noriem.
V dôsledku toho sa môže životnosť plynovodu výrazne skrátiť. Zákonodarcom bolo vyvinuté množstvo vzorcov, pomocou ktorých možno vypočítať zostávajúcu životnosť plynovodu.

Existuje niekoľko parametrov, ktorých zmena vedie k skráteniu životnosti:
- Účinnosť elektromechanickej ochrany, ktorá sa realizuje kontrolou úrovne ochrany plynovodu z hľadiska času a dĺžky.
- Stav izolácie. Kritériom medzného stavu sú priechodné a súvislé poškodenia. Hodnotenie stavu sa určuje na základe zmien parametrov vonkajšieho vzhľadu náteru, typu a materiálu izolácie, prítomnosti poškodení na nátere.
- Stupeň korózneho poškodenia kovu. Ide o prítomnosť priechodných poškodení alebo zostatkovej hrúbky steny, ktorá neumožňuje ďalšiu prevádzku rúry plynovodu. Výsledky výpočtu ďalej ovplyvňujú spôsob vykonania opravy.
- Kvalita zvarových spojov. Pri poškodení alebo zistení úniku plynu podlieha spoj okamžitej kontrole metódami nedeštruktívneho testovania.
- Fyzikálno-mechanické vlastnosti kovu. Zisťovanie možných degradačných zmien, ako je zníženie plasticity, zníženie rázovej húževnatosti. Určenie týchto parametrov sa vykonáva pomocou výpočtov a v závislosti od odchýlky od prípustných hodnôt je prípustná potreba výmeny.
Výpočet zostatkovej životnosti vykonáva prevádzková organizácia, ktorá vykonáva technickú diagnostiku a posudzuje súlad technického stavu plynovodov od začiatku prevádzky až do okamihu, keď uplynie 30 rokov. Periodicita výpočtov a vykonávania hodnotenia je každých päť rokov.

Pri určení plynovodu ako prevádzkyschopného je povolená jeho ďalšia prevádzka. Pri čiastočne neprevádzkyschopnom stave je potrebné vykonať dodatočnú technickú diagnostiku, ktorá odhalí hraničnú dobu jeho prevádzky.
Pri určení stavu rúr plynovodu ako hraničný – je potrebné nariadiť generálnu opravu alebo jeho rekonštrukciu.
Závery a užitočné video k téme
V tomto videu je uvedený postup údržby plynového zariadenia a plynovodu v bytových domoch.
Zaujímavé video o špecifikách prevádzky plynovodov:
Štandardom a normám prevádzky plynových zariadení a potrubí je určené dôležité miesto v systéme zabezpečovania domácich potrieb obyvateľstva. Keďže priemyselné aj domáce zaobchádzanie s plynom je výbušné, dodržiavanie všetkých noriem a plnenie požiadaviek prevádzky je predovšetkým zárukou predchádzania havarijných situácií.
Ak ste sa nedávno stretli s otázkou technickej údržby plynového zariadenia alebo sa vo vašom dome vykonávala kontrola stavu a posudzovala sa prevádzkyschopnosť plynových komunikácií – povedzte o tejto skúsenosti ďalším návštevníkom našej stránky. Formulár spätnej väzby sa nachádza nižšie.
