Ako vykonať opravu chladničky: hľadanie príčiny poruchy + metódy opravy

Domáce spotrebiče výrazne uľahčujú život každému zaneprázdnenému človeku, ale, žiaľ, niekedy sa pokazia. A chladničky nie sú výnimkou. V jeden nie úplne pekný deň sa osvedčený „biely priateľ“ náhle pokazí.

Dobre, ak už doslúžil. Ale ak je životnosť ešte ďaleko od konca, najlepším východiskom je obrátiť sa na certifikovaných chladiarenských majstrov, ktorí majú skúsenosti s opravou zariadení. V niektorých prípadoch sa však dá zvládnuť aj svojpomocne.

Klasifikácia podľa princípu činnosti

Neskúsenému používateľovi sa môže zdať, že všetky chladiace zariadenia sú usporiadané približne rovnako. Nie je to však ani zďaleka tak. Podľa princípu činnosti rozlišujeme hneď tri druhy domácich chladničiek.

Predtým, ako sa pustíte do opravy svojho zariadenia, musíte presne vedieť, ako funguje chladnička. Preto si podrobne rozoberieme každý z týchto typov.

Princíp činnosti kompresných chladničiek

Na chladenie komôr zariadenia sa v tomto prípade používa špeciálna kvapalina, ktorá je za určitých podmienok schopná prechádzať z kvapalného do plynného skupenstva a späť pri izbovej teplote.

Ide o takzvané chladivo. Je vstrekované do uzavretého okruhu, pohybom ktorým vykonáva proces chladenia. Deje sa to nasledovne. Najprv sa chladivo v kvapalnej forme pod tlakom vstrekuje do výparníka.

Chladnička – je zložité zariadenie. Bohužiaľ, opraviť ju svojpomocne nie je vždy možné. Ak sa vyskytnú problémy s opravárenskými prácami, je lepšie zavolať odborníka.

Má tvar špirály, aby proces chladenia prebiehal čo najefektívnejšie. Dýza, cez ktorú sa privádza chladivo, sa nazýva tryska.

V domácich zariadeniach predstavuje malý fragment neprofilovanej kapilárnej trubice. V priemyselných modeloch, kde je potrebná vyššia výkonnosť, sa používajú profilované trysky.

Potom, čo sa chladivo dostane do výparníka, začne sa prudko rozpínať a mení sa na plyn. Odoberá zo vzduchu určité množstvo tepla, ktoré zodpovedá jeho teplu vyparovania. Tým pádom teplota v dobre izolovanej chladiacej alebo mraziacej komore klesá a všetko, čo je vo vnútri, sa ochladzuje.

Najčastejšie sa v kuchyni nachádza kompresorová chladiaca jednotka. Jej princíp činnosti je veľmi jednoduchý. Pochopiť ho pomôže uvedená schéma.

Normálny proces vyparovania bude pokračovať len dovtedy, kým sa tlak vo vnútri výparníka nezvýši. Z tohto dôvodu kompresor nepretržite odsáva pary chladiva a dodáva ich do radiátora.

Toto je ďalšia špirála, v ktorej sa plynný chladivo mení na kvapalinu. Pritom uvoľňuje teplo, ktoré sa dostáva do vzduchu. Následne je kvapalina privádzaná do trysky a cyklus sa opakuje. Čo možno považovať za výhody takejto konštrukcie? V prvom rade je to účinnosť blížiaca sa 100 %.

Okrem toho je kompresorové zariadenie úsporné, účinné a ľahko regulovateľné. Ako chladivo sa v takýchto jednotkách používajú úplne bezpečné a chemicky neutrálne zmesi. Hlavnou nevýhodou je prítomnosť rozoberateľných spojov, pohyblivých a trecích častí.

Okrem toho má chladiaci okruh mechanické väzby s vonkajším prostredím, čo si vyžaduje kvalitné tesnenia. Existuje ešte jeden významný nepríjemný aspekt.

Kompresorové jednotky nemôžu dlhodobo zostať naplnené v nečinnom stave. V dôsledku konštrukčných vlastností okruhu sa prudko zvyšuje pravdepodobnosť vzniku mikrotrhlín, cez ktoré následne uniká chladivo.

Nuansy práce absorpčných zariadení

Konštrukcia absorpčných jednotiek má určitú podobnosť s kompresorovými zariadeniami. Jej hlavným rozdielom je však absencia trecích alebo pohyblivých častí.

Pozrime sa na princíp činnosti takýchto zariadení. Ako chladivo sa používa ľahkotekutá zmes, ktorá sa dobre rozpúšťa vo vysokokypiacej kvapaline. Tá sa nazýva absorbér.

Hlavnou výhodou absorpčných jednotiek je ich trvanlivosť a spoľahlivosť. Sú bez trecích častí, všetky kvapaliny prúdia vo vnútri konštrukcie samospádom (+)

Podobne sa nazýva aj nádoba, v ktorej je určitá zásoba koncentrovaného chladiva. Odtiaľ sa dostáva do termočerpadla, ktoré predstavuje vertikálne umiestnenú medenú trubicu, ktorú ohrieva elektrická špirála.

Ďalej sa chladivo pohybuje do parogenerátora, ktorý je ohrievaný elektrickým prúdom. Tu sa chladivo vyparuje a mieša s parami absorbéra.

Vzniknutá zmes postupuje do deflegmátora. Je to radiátor osobitnej konštrukcie, v ktorom sa absorbér a chladivo oddeľujú. Prvý kondenzuje a odchádza do parogenerátora, zatiaľ čo plynné chladivo smeruje najprv do kondenzátora, potom samospádom do výparníka.

Tu prebieha proces chladenia, podobný tomu, ktorý prebieha v kompresorových jednotkách. Potom je chladivo, ktoré absorbovalo teplo, nasávané absorbérom a proces sa opakuje.

Chladničky absorpčného typu sú trvanlivé a môžu stáť roky naplnené a pritom nefungovať. Vďaka tomu si ich ochotne kupujú pre chaty a iné domy so sezónnym bývaním.

Hlavnou výhodou absorpčných modelov je prakticky neobmedzená životnosť vďaka absencii pohyblivých častí. Avšak nie sú dostatočne úsporné, pretože spotrebujú približne 1,5-krát viac energie ako kompresorové.

Okrem toho takéto chladničky mrazia pomerne zle a pomaly. Ďalšou významnou nevýhodou je bezpečnosť.

Ako absorbér sa tu používa voda a ako chladivo amoniak. Výsledkom je vysoko koncentrovaný čpavok v okruhu. Pri možnom úniku je to nebezpečné. Vyrábajú sa modely pracujúce na izobutáne alebo propáne, ale to je ešte nebezpečnejšie.

Vzhľadom na to, že absorpčné jednotky môžu byť skladované vypnuté v naplnenom stave ľubovoľne dlho, ochotne sa kupujú na použitie v domoch so sezónnym bývaním.

Významnou nevýhodou absorpčných chladničiek je nehospodárna spotreba energie: modely pre autá dokážu vybiť batériu za niekoľko hodín. Preto sa v niektorých mobilných modeloch používa systém prepínania na plyn, na ktorý sa zvyčajne prechádza na parkovisku (+)

Chlad z techniky polovodičového typu

Sú to málo rozšírené zariadenia, ktorých princíp činnosti je založený na Peltierovom jave.

Spočíva v tom, že spoj rôznorodých vodičov pri prechode elektrického prúdu v jednom smere sa zahrieva a v druhom sa zmrazuje, čím kompenzuje zahrievanie druhej strany. Takto možno dosiahnuť teplotu až -40 °C a ešte nižšiu.

Základom fungovania polovodičovej chladničky je Peltierov jav. Na obrázku je schematicky znázornená činnosť polovodičovej batérie.

Systém má však významné nedostatky. Predovšetkým vysokú spotrebu elektrickej energie. Je oveľa vyššia ako u málo úsporných absorpčných prístrojov. Okrem toho majú Peltierove prvky obmedzenú životnosť.

Polovodičové chladničky sú pritom necitlivé na mechanické vplyvy, rýchlo a účinne mrazia potraviny. V prípade potreby je možné prepnúť smer prúdu, čo umožňuje rýchle rozmrazenie systému.

K výhodám termoelektrických chladničiek patrí necitlivosť na nárazy, absencia hadovky s chladivom, ktorá by mohla pretiecť kvôli vzniku mikrotrhlín na rúrkach. Rýchlo sa odmrazujú a rovnako rýchlo dosahujú pracovnú teplotu.

Svojpomocná oprava: čo je možné a čo nie?

Ak chcete opraviť svoju chladničku a nie ju úplne rozbiť, musíte presne vedieť, ktoré časti systému je možné opraviť svojpomocne a ktorým je lepšie sa nedotýkať. V každom chladiacom agregáte možno rozlíšiť štyri okruhy:

Chladiaci systém. K nemu patrí samotný chladiaci okruh vrátane hadoviek. Toto je najmenej vhodná časť agregátu na svojpomocnú opravu.

Odborníci dôrazne neodporúčajú pokúšať sa o svojpomocné opravy bez vedomostí a skúseností v tejto oblasti. Amatérske zásahy môžu vyjsť veľmi draho. Nekvalifikovaná oprava sa najčastejšie končí potrebou kúpy nového agregátu.

Systém termoregulácie. Práve tu najčastejšie vznikajú poruchy. Oprava je väčšinou možná, ale je žiaduca skúsenosť s vykonávaním takýchto prác.

Treba si uvedomiť, že svojpomocná oprava bude vyžadovať náhradné diely, ktoré nie sú vždy voľne dostupné. Pravdepodobne ich bude treba objednať v špecializovanom internetovom obchode a nejaký čas čakať na doručenie. Z tohto dôvodu môže byť správnejším riešením privolať odborníka na opravu chladiaceho zariadenia.

Termostaty chladničiek s elektronickým ovládaním sú spojené s doskou plošných spojov, na ich opravu sú potrebné zručnosti a znalosti elektronika. Mechanický termoregulátor je však možné vymeniť vlastnoručne (+)

Mechanický systém. Zahŕňa tesnenia, upevnenia políc, viek, závesy dvierok a kompresora a podobne.

Samotná oprava je zvyčajne jednoduchá a môže ju vykonať aj ten najneskúsenejší domáci majster. Zvyčajne spočíva v nastavení dvierok, výmene tesnenia, upevnení políc. Nevyžadujú sa tu žiadne špeciálne znalosti.

Elektrický systém. Predstavuje elektrickú schému, ktorá zabezpečuje normálnu prevádzku chladiaceho agregátu. Zahŕňa elektroinštaláciu, štartovacie relé, motor-kompresor a pod.

Elektrická schéma chladiaceho agregátu, najmä ak je starý, je pomerne jednoduchá. Ak máte určité znalosti v oblasti elektriky, v prípade potreby môžete opraviť takmer akúkoľvek poruchu.

Je pomerne opraviteľná. Na prácu budete potrebovať tester, spájkovačku a určité znalosti v oblasti elektriky. V tomto systéme je možné opraviť takmer akúkoľvek poruchu.

Bežné poruchy chladničiek

Pred diagnostikovaním poruchy je potrebné určiť typ vášho chladiaceho zariadenia.

Absorpčné modely je prísne zakázané opravovať svojpomocne. Je to spojené s vysokým rizikom úniku toxického chladiva. Navyše práce s takýmto zariadením sú mimoriadne náročné.

Termoelektrické jednotky sa kazia veľmi zriedka. Najčastejšou poruchou je vyčerpanie životnosti batérie termočlánkov. Jej výmena s najväčšou pravdepodobnosťou nemá zmysel, pretože jej cena je celkom porovnateľná s cenou samotnej jednotky.

Okrem toho v takýchto chladničkách občas zhoria kontakty, čo dokáže opraviť aj neskúsený majster. Oveľa viac problémov je s kompresnými modelmi. Ak takáto chladnička nefunguje, príčin môže byť veľa. Porozprávame sa o najčastejších.

Ak po zapnutí spotrebiča do siete nefunguje, možno je na vine napájací obvod. K nemu patria zásuvka, vidlica, sieťový kábel, rozpojovacie kontakty v kompresorovom priestore. Problém môže byť v ochrannom relé alebo termostate. Tie by sa mali na zistenie príčiny „prezvoniť“ testerom. Pri poruche nebude signál.

Ak je napájacia sieť úplne v poriadku, ale pri spustení sa kompresor nezapne alebo sa spustí a hneď zhasne, problém je pravdepodobne v štartovacom ochrannom relé.

V odparovacích jednotkách pomerne často spočíva príčina problémov v kompresore. Je to pomerne zložité zariadenie, jeho opravu je lepšie zveriť majstrovi (+)

V takmer analogickej situácii s funkčnou sieťou trvá spustenie kompresora tri až päť sekúnd alebo sa nespustí na prvý pokus, treba hľadať problém v štartovacom relé.

Jednotka zle mrazí, ale správne reaguje na signály termostatu. Pritom sa kompresor zahrieva, chveje sa, aktivuje sa ochrana proti prehriatiu. Relé tepelnej ochrany a štartu sú úplne v poriadku.

Mala by sa diagnostikovať pracovná cievka motora-kompresora na zistenie medzizávitového skratu. Ak dôjde k závitovému skratu v štartovacej cievke, kompresor sa vôbec nespustí. Pritom relé tepelnej ochrany a štartu budú v poriadku. V oboch prípadoch bude potrebná výmena.

Konštrukcia tepelnoochranného a štartovacieho relé, spojeného do jedného celku, je typická pre väčšinu domácich chladničiek. Slabými miestami celku sú kontakty, ktoré je potrebné pravidelne čistiť od prachu a karbónu, a kanál jadra (+)

Ďalšia porucha. Jednotka mrazí veľmi silno, pričom kompresor pracuje nepretržite alebo jeho prácu preruší aktivácia tepelnej ochrany. Zariadenie prakticky nereaguje na termostat, iba otočenie gombíka do polohy „0“ zastaví kompresor.

Posledný hučí oveľa viac ako obvykle. Pritom merač ukazuje, že spotreba elektriny výrazne presahuje bežný objem. To všetko poukazuje na zaseknutie štartovacieho relé. Toto je pre kompresor pomerne nebezpečný stav, pretože vedie k jeho prehriatiu a prepáleniu.

Ak jednotka mrazí zle, termostat chladničky je pritom nastavený správne. V momente vypnutia kompresora je kondenzátor normálne zahriaty, takže treba ruku odtiahnuť.

Najčastejšie problém spočíva v chybnom termostate. Bude ho treba vymeniť. V niektorých prípadoch je možná aj oprava. Rovnako je termostat pokazený aj v prípade, ak sa jednotka zapína, ale mrazí príliš slabo alebo silno.

Takzvané “kvapkacie” chladničky majú pomerne často problémy kvôli upchatiu drenážneho systému.

Nereaguje na polohu rukoväte termostatu. Pritom je zahrievanie kondenzátora a hukot kompresora v norme.

Jednotka funguje v krátkom cykle, čo sa vyznačuje častým vypínaním kompresora. Pritom mrazí zle a kondenzátor v momente vypnutia kompresora nestihne poriadne zohriať. Príčinou takejto poruchy je poškodenie teplocitlivého relé alebo termostatu.

Zariadenie funguje v dlhom cykle, niekedy dokonca nepretržite. V mrazničke sa objavuje námraza na úseku trubice, ktorá privádza chladivo. Pritom na opačnej strane ľad chýba. Situácia je stabilná a nemení sa.

Príčinou poruchy v tomto prípade je únik chladiva. Pravdepodobne sa niekde vytvorila mikrotrhlina. Treba vykonať diagnostiku okruhu s cieľom jej nájdenia a dobitie systému.

Pri zistení úniku chladiva treba identifikovať mikrotrhlinu v trubiciach jednotky, odstrániť ju, utesniť problémové miesto a znovu naplniť chladničku.

V niektorých prípadoch je možné doliatie freónu. To všetko sa dôrazne neodporúča vykonávať samostatne. Ak chladnička vôbec nemrazí, príčinou môže byť nedostatok chladiva v okruhu. V tom prípade pri jej zapnutí pocítite silné vibrácie, kompresor začne počas práce klopať a zvoniť.

Samostatnej oprave sa nedá podrobiť. V niektorých prípadoch môžu opravárenské práce stáť viac ako nová jednotka, čo treba zohľadniť.

Zariadenie funguje iba v krátkom cykle a pritom silno mrazí. Zneisťuje zvuk pracujúceho kompresora. Je príliš hlasný, akoby čvachtavý alebo vzlykavý.

Príčina najčastejšie spočíva v nekvalifikovanej obsluhe jednotky. Pri plnení chladiva ho bolo príliš veľa, čo viedlo k dodávke nie pár, ale koncentrovanejšej «hmly» z freónu do kompresora.

Pridávanie príliš veľkého množstva chladiva je neprípustné. “Mokrá” prevádzka vedie k poškodeniu rúrok a zlyhaniu kompresora, čo môže skončiť kúpou novej jednotky.

Toto je mimoriadne nebezpečné pre integritu rúrok a kompresora. Preto je potrebné urýchlene zavolať servisného technika. Jednotka príliš silno mrazí. Natoľko, že musíte nastaviť termostat na polohu nie vyššiu ako 4.

Pri tom sa kompresor rýchlo zahrieva a silno hučí, môže byť cítiť zápach topiacej sa izolácie. Takto sa prejavuje oslabená bimetalová platnička umiestnená v teplotnom ochrannom relé.

Silné vibrácie, nadmerný hluk kompresora, ale inak je všetko v poriadku. Mali by ste skontrolovať záves kompresora a v prípade potreby ho nastaviť. Ak to nepomohlo, príčinou je jeho zvýšené opotrebenie.

Bude potrebné zvážiť výmenu kompresora. Príliš silno namrznutá mraznička poukazuje na problémy s tesnosťou dvierok alebo na nekvalitnú tepelnú izoláciu. V poslednom prípade je oprava veľmi náročná alebo dokonca nemožná.

Základy diagnostiky a jednoduchá oprava

Pozrime sa na najjednoduchšie operácie, ktoré je potrebné vykonať na testovanie chladničky. Začať by ste mali určením kvality sieťového napätia. Musí presne zodpovedať 220 V. Nižšie hodnoty môžu byť príčinou poruchy jednotky.

Mali by ste tiež skontrolovať sieťovú zástrčku s káblom. Nemali by mať ohyby, zlomy ani poškodenia. Ak sa prvky zahrievajú alebo iskria, je to jasný znak problému.

Opravu chladničky by ste mali začať vizuálnou kontrolou a diagnostikou. Takto možno odhaliť problémy, o ktorých majiteľ ani netušil.

Skontrolujte svorky kompresora, ktoré musia byť v prevádzkyschopnom stave. Potom je potrebné pomocou multimetra skontrolovať, či zariadenie dostáva dostatočné napätie zo siete.

Po uistení sa, že je v správnej kvalite, musíte zariadenie odpojiť od napájania. Teraz je potrebné dôkladne skontrolovať kompresor umiestnený v spodnej časti jednotky. Nemali by tu byť žiadne viditeľné poškodenia.

Ak vizuálna kontrola nepriniesla výsledky, prejdite na testovanie vinutí motora. Na začiatok odpojte vodiče, pričom sa riaďte označeniami na svorkách.

Pre kontrolu vinutia prepnite multimeter do režimu ohmmetra. Jeden koniec vodiča upevnite na multimeter a potom postupne skontrolujte vývody. Vykonáva sa aj párová diagnostika. Na skrat alebo poškodenie vinutia poukáže absencia pohybu ručičky multimetra.

Ďalej sa kontrolujú riadiace obvody. Na to sa z relé odpoja vodiče a spoja sa, potom sa kontroluje prítomnosť kontaktu medzi nimi a zástrčkou. Prítomnosť takéhoto kontaktu svedčí o tom, že relé, šnúra a termočidlo sú v poriadku.

Pri zistení problému bude potrebné samostatne skontrolovať každý blok. Na testovanie termočidla sa demontuje a odpoja sa vodiče.

Z obyčajného klinca možno vyrobiť piestik pre pohyblivé kontakty relé. Zvyčajne je tento diel vyrobený z plastu a často sa láme. Na schéme je znázornené, ako sa to dá urobiť.

Ďalej sa musí skontrolovať každý z vodičov, pri zistení skratu sa vyvodí záver o poruche detektora. Treba ho vymeniť. Ak riadiaci obvod funguje normálne a nie sú žiadne prerušenia, kontrolujú sa ochranné a štartovacie relé.

Na získanie prístupu bude potrebné odstrániť kryt. Staršie modely majú kryt upevnený na západky, novšie na nity. Tie treba opatrne vyvŕtať a po kontrole upevniť kryt skrutkami.

Najčastejšie poruchy tejto jednotky sú zaseknutie pružiny alebo jadra v cievke, prepálenie kontaktov alebo zlomenie piestika. To všetko je možné opraviť. Najprv sa cievka odpojí zo západiek, vyberie sa jadro a piestik s kontaktmi.

Ďalej sa vykoná dôkladné čistenie všetkých týchto prvkov. V najjednoduchších prípadoch postačí mäkká handrička napustená alkoholom. V zložitejších prípadoch na zabezpečenie voľného pohybu jadra bude potrebné použiť brúsny papier alebo dokonca pilník. Očistia sa aj všetky kontakty.

Ak sa ukáže, že je zlomený piestik, čo sa stáva často, pretože ide o plastovú tyčinku, možno ho nahradiť kúskom obyčajného klinca. Po oprave sa jednotka zloží v opačnom poradí, umiestni sa na svoje miesto a pripojí.

Závery a užitočné video k téme

Video #1. Ako správne vymeniť termoregulátor v chladničke:

Video #2. Vlastnosti systému “No Frost”:

Video #3. Sprievodca výmenou kompresora:

Opraviť si vlastnú chladničku svojpomocne nie je jednoduché. Je to zložitý agregát, práca s ktorým si vyžaduje špeciálne znalosti. Neskúsený majster len ťažko dokáže vykonať všetky potrebné opravy správne a bez chýb.

Bohužiaľ, aj malé nepresnosti, nehovoriac o veľkých prepočtoch, môžu úplne vyradiť spotrebič z prevádzky. Potom už nebude treba uvažovať o oprave. Bude potrebné hľadať prostriedky na kúpu nového chladiaceho zariadenia.

Píšte, prosím, komentáre do nižšie uvedeného bloku, pýtajte sa a uverejňujte fotografie k téme článku. Povedzte nám, ako ste vlastnými rukami obnovili funkčnosť chladiaceho zariadenia. Nie je vylúčené, že vaše rady a cenné informácie budú užitočné pre návštevníkov stránky.