Tlaková skúška plynovodu: ako sa vykonávajú kontrolné skúšky tesnosti

Jedna z najdôležitejších etáp pri organizácii plynofikácie rodinného domu – tlaková skúška plynovodu, ktorá umožňuje overiť, že systém je vyrobený správne ešte pred jeho pripojením k hlavnej plynovej sieti.

Kontrolné skúšky vykonávajú zástupcovia plynárenskej služby. Majiteľovi domu však neublíži poznať postup a pravidlá vykonávania prác, súhlasíte? Informácie pomôžu lepšie pochopiť špecifiká konštrukcie plynovodu, včas odhaliť slabé miesta a možné poruchy v prevádzke siete.

V článku je podrobne opísaný postup vykonania technickej kontroly, požiadavky na dokumentáciu pripojenia plynovodu a nuansy tlakovej skúšky súkromnej plynovej siete.

Vykonanie technickej kontroly

Kontrolná tlaková skúška plynových sietí sa vykonáva nielen pred spustením novej vetvy, ale aj po jej oprave. Plánovanú tlakovú skúšku vykonávajú pred uvedením plynovodu do prevádzky.

Rovnaký postup sa opakuje pri plánovaných kontrolách stavu systému. Počas jej vykonania možno odhaliť chyby, ktoré už boli v rúrkach, a nedostatky vzniknuté pri zváraní. Až po úplnom odstránení všetkých nedostatkov je povolené používanie plynovej sústavy.

Pred začiatkom postupu sa odporúča vykonať technickú kontrolu stavu plynovodu. Existujú návody a prístroje, ktoré umožňujú vykonať takéto vyšetrenie pomocou technických prostriedkov.

Kontrolu vykonáva skupina, dvaja operátori skúmajú a hodnotia stav izolačného povlaku, ďalší špecialista zaznamenáva miesta možného porušenia tesnosti.

Pritom je potrebné preskúmať nielen rúrky a armatúry, ale aj šachty a plynové rúrky, uistiť sa o neprítomnosti plynu. Ak sa zistí čo i len najmenší únik, stav konštrukcie sa vyhlási za havarijný a okamžite sa pristúpi k odstráneniu problému.

Operátori, ktorí vykonávajú kontrolu rúrok hlavného plynovodu, musia dodržiavať určité bezpečnostné pravidlá:

• kontrolóri by mali nosiť špeciálne vesty, najmä pri práci v blízkosti diaľnic;
• plánované kontroly v blízkosti ciest vykonávajú v obdobiach, keď je intenzita dopravy minimálna;
• ak sa zistí poškodenie izolačnej vrstvy, poškodené miesto treba ihneď prezrieť, so zameraním nielen na stav izolácie, ale aj na celistvosť plynovej rúry.

Pre podrobné preskúmanie môže byť potrebné hĺbenie šurfu. Na niektorých miestach môže byť použitie výskumnej techniky z dôvodu prítomnosti infraštruktúry sťažené. V takejto situácii bude vytvorenie šurfu nevyhnutné na overenie celistvosti izolačného náteru alebo na zistenie miest jeho poškodenia.

Pred začiatkom tlakovej skúšky je potrebné vykonať kontrolu stavu plynovodu a zariadení pomocou technických prostriedkov, aby sa predbežne zistili miesta možných poškodení.

Ďalší spôsob skúmania stavu plynovodu – vŕtanie vrtu. Do takéhoto otvoru sa vkladajú prístroje, ktoré analyzujú stav vzduchu a umožňujú zistiť možný únik plynu.

Počas vykonávania takýchto postupov je potrebné pamätať na to, že používanie otvoreného ohňa bližšie ako tri metre od komunikácií naplnených plynom je neprípustné.

Prípravné práce a opatrenia

Tlaková skúška úseku plynovej siete sa považuje za najtechnologickejšiu metódu zisťovania nedostatkov konštrukcie. Pred začiatkom tohto postupu je potrebné vykonať prípravné opatrenia. To si vyžadujú požiadavky bezpečnosti práce.

Pred tým, ako pristúpiť k tlakovej skúške plynovej sústavy, musí zodpovedná osoba za vykonanie prác preštudovať technickú dokumentáciu a porovnať ju so skutočným uložením plynovodu (+).

Najprv je potrebné podrobne preštudovať technickú dokumentáciu týkajúcu sa skúmaného objektu.

Na základe týchto informácií sa určuje miesto umiestnenia takých prvkov, ako sú:

• zátka;
• súbor kontrolno-meracích prístrojov;
• súbor špeciálnych senzorov;
• kompresor.

So zamestnancami, ktorí vykonávajú práce na tlakovej skúške, sa uskutočňuje diskusia o postupe nadchádzajúcich procedúr, ako aj inštruktáž o dodržiavaní potrebných bezpečnostných pravidiel. Vykonávanie všetkých kontrolných opatrení pred spustením novej plynovej sústavy do prevádzky vykonávajú zamestnanci miestneho plynárenského podniku.

Podkladom na vykonanie tlakovej skúšky pred spustením nového plynovodu je príslušné vyhlásenie vlastníka rodinného domu alebo iného plynofikovaného objektu. Všetky ostatné práce na pripojení k hlavnému plynovodu tiež vykonávajú pracovníci plynárenskej služby.

Pred začiatkom prác na tlakovej skúške sa plynová sústava najprv prepláchne prúdom vzduchu pod tlakom, aby sa z rúr odstránili nahromadené nečistoty.

Práce na tlakovej skúške by sa mali vykonávať v prítomnosti zamestnancov plynárenského podniku, ako aj zástupcov firiem, ktoré vykonávali montážne práce na zriadení vonkajšej a vnútornej plynovej siete.

Špecialisti pritom musia mať výkonný výkres konštrukcie. Všetky opatrenia sa vykonávajú v súlade s návodom na obsluhu plynovodu. Pred tlakovou skúškou je potrebné prefúknuť plynovod vzduchom, aby sa vyčistil od prípadných nečistôt.

Povolenie na spustenie novej plynovej siete možno získať len po úspešnej tlakovej skúške. Celý postup musí riadiť len jedna osoba, ktorá je zodpovedná za bezpečné vykonávanie prác. Tento špecialista musí mať primeranú kvalifikáciu.

Za montáž a demontáž plynových uzáverov je zvyčajne zodpovedný majster plynárenského úseku, pričom tieto operácie vykonávajú zamestnanci s príslušným oprávnením a kvalifikáciou nie nižšou ako štvrtá trieda.

Špecialista zodpovedný za vykonanie tlakových skúšok najprv vykoná kontrolu poskytnutých výkonných výkresov a skutočného umiestnenia prvkov siete, všetkých zariadení a plynových rúr. Údaje sa musia zhodovať.

Potom sa vykoná kontrolná prehliadka plynového zariadenia, overí sa, ako správne fungujú meracie zariadenia.

Potom je potrebné uistiť sa, že ochranné zariadenia fungujú normálne, signalizácia je správne zapojená, blokovanie systému sa vykonáva v súlade s nastaveniami. Tiež sa kontroluje stav a funkčnosť PZK kotla, horákov a pod.

Všetky operácie pri kontrolnej tlakovej skúške plynovodu musia byť zdokumentované vydaním povolenia-prikazu, ktoré sa vyhotovuje osobitne. Takýto dokument možno vydať len kvalifikovaným odborníkom.

Kontrola tesnosti plynovodu

Až po dosiahnutí uspokojivého výsledku podľa vyššie opísaných postupov možno pristúpiť k vykonaniu tlakových skúšok. Na to sa systém pripojí k špeciálnemu kompresoru a rúry sa naplnia vzduchom pod tlakom. Potom sa konštrukcia preskúma na účely zistenia nedostatkov.

Na vykonanie tlakových skúšok sa do systému vháňa vzduch. Ak sa požadovaná úroveň tlaku udrží počas určitého času, výsledok kontroly možno považovať za pozitívny.

Ak sa zistia nedostatky, odstránia sa; ak je systém úplne tesný, pripojí sa k hlavnému plynovému vedeniu. Počas prípravy bude potrebné demontovať a namontovať špeciálne uzávery, otočné prvky možno nahradiť závitovými spojmi.

Celkovo by mal poradie vykonania tlakových skúšok pozostávať z nasledujúcich operácií:

1. Na odpojenie úseku, ktorý bude podrobený postupu, od hlavného vedenia je potrebné uzavrieť ventil vysokého tlaku a kohút siete nízkeho tlaku.
2. Potom sa vložia uzávery.
3. Pri pretrhnutí príruby sa používajú shuntovacie prepojky.
4. Na vypustenie plynu, ktorý sa nachádza v systéme, je potrebné použiť špeciálnu hadicu z pogumovanej tkaniny alebo vykonať túto operáciu cez sviečku, ktorá je zvyčajne nainštalovaná na kondenzátnej nádobe.
5. Plyn sa spaľuje, a ak to nie je možné urobiť bezpečne, presúva sa na bezpečné uskladnenie.
6. Teraz je potrebné nainštalovať adaptéry na pripojenie manometrov a kompresora.
7. Na tlakovú skúšku systémov s väčšou dĺžkou sa odporúča dodatočne použiť ručné čerpadlá.

Zvyčajne sa kontrolná tlaková skúška vykonáva pri pracovnom tlaku 0,2 MPa. Odporúčaný limit tlaku je pri tom 10 daPa/h. V niektorých prevádzkach sa na tlakovú skúšku vnútorného plynovodu odporúča použiť tlak 0,1 MPa a prípustná úroveň poklesu hodnoty je 60 daPa/h alebo menej.

Tlaková skúška plynových potrubí vnútri domu sa vykonáva po celej dĺžke systému od ventilu na vstupe do domu až po pripojenie k odberateľom plynu, napríklad ku kotlu.

Na objektoch nepriemyselného určenia, vrátane zriaďovania plynovodov v obytných priestoroch, sa kontrolná tlaková skúška vykonáva pri tlaku 500 daPa/h. Prípustný pokles tlaku v týchto prípadoch je 20 daPa za päť minút. Nádrže určené na skladovanie skvapalneného plynu sa tlakovo skúšajú pri 0,3 MPa/h.

Ak tlak v systéme zostáva stabilný počas kontrolného času, výsledok tlakovej skúšky sa považuje za pozitívny. Ak sa takáto situácia dosiahne, odborníci odpoja hadice spájajúce systém so vzduchovodom.

Zároveň je potrebné skontrolovať stav uzatváracích armatúr nainštalovaných na úseku medzi vzduchovodom a plynovodom. Potom sa na hrdlá nainštalujú zátky.

Ak sa počas tlakovej skúšky nepodarilo dosiahnuť stabilné hodnoty tlaku v systéme, výsledok postupu sa považuje za negatívny. V tomto prípade sa vykoná technická obhliadka systému, aby sa zistili nedostatky a odstránili sa. Potom sa postup zopakuje, aby sa overila kvalita vykonaných prác.

Na tlakovú skúšku sa odporúča používať manometre s dostatočne vysokým stupňom presnosti, aby sa dosiahli správne výsledky počas kontroly tesnosti plynovodu.

Až potom, čo sa v systéme ustáli stabilný tlak, možno tlakovú skúšku považovať za ukončenú. Ak sa kontrola stavu systému ukáže ako neuspokojivá, povolenie na pripojenie k hlavnému plynovodu nebude vydané.

Dôvodom na odmietnutie uvedenia plynovodu do prevádzky môžu byť aj porušenia, ktoré sa vyskytli počas vykonávania tlakovej skúšky.

Po dokončení tlakovej skúšky sa tlak v konštrukcii zníži na úroveň atmosférického tlaku. Potom sa nainštaluje potrebná armatúra a zariadenie, načo je potrebné systém ešte 10 minút udržiavať pod pracovným tlakom. Na kontrolu tesnosti v miestach rozpojiteľných spojov sa v tejto fáze používa mydlová emulzia.

Na odstránenie zistených defektov je v súlade s pravidlami potrebné najprv znížiť tlak v systéme na atmosférický. Ak boli po neúspešnej tlakovej skúške vykonané zváračské práce, treba skontrolovať ich kvalitu fyzikálnymi metódami.

Po vykonaní tlakových skúšok sa vydáva príslušný akt, na základe ktorého odborníci plynárenskej spoločnosti vykonajú pripojenie k hlavnému plynovodu.

Postup sa eviduje v denníku s prevádzkovou dokumentáciou. Po ukončení kontroly a tlakovej skúšky sa výsledky prác premietnu do preberacieho aktu. Tento dokument je potrebné uchovávať spolu s ďalšou technickou dokumentáciou týkajúcou sa plynovodu. Okrem toho sa výsledky tlakovej skúšky zapisujú do stavebného pasu.

Príklad tlakovej skúšky súkromného plynovodu

V pracovnej dokumentácii je uvedený priemer a charakteristiky konštrukcie plynovodu, podľa ktorých sa vyberajú tvarovky potrebné na napojenie kontrolného zariadenia. Časť potrubia umiestnená pod zemou sa odreže tak, aby zostala určitá rezerva.

Potom sa k potrubiu pripojí kompresor a najprv sa prefúkne plynovod. Silný prúd vzduchu vyfúka zo systému čiastočky nečistôt, zvyšky vody a iný cudzí obsah.

Potom je potrebné na konce plynového systému nainštalovať zátky. Na jednom konci potrubia, kde je prívod v sokli, treba umiestniť špeciálny adaptér, ktorý umožňuje pripojiť k plastovej konštrukcii kovové zariadenie.

Tlakové skúšky umožňujú overiť tesnosť plynovodného systému a zabezpečujú jeho bezporuchovú prevádzku po dlhú dobu.

Tu sa inštaluje manometer a kohút. Po namontovaní všetkých potrebných zariadení sa do systému privádza vzduch tak, aby vnútorný tlak dosiahol požadovanú hranicu. Teraz je potrebné dodržať kontrolný čas, aby sa overilo, že tlak zostáva stabilný. Údaje manometra sa zaznamenávajú.

Toto je najjednoduchší variant postupu kontroly tesnosti súkromného plynovodu. Na vykonávanie takýchto operácií na komunikáciách vysokého a stredného tlaku je potrebné používať špeciálne vysoko presné zariadenie a prizvať odborníkov s príslušnou kvalifikáciou.

Niekoľko dôležitých momentov

Tlak vzduchu v plynovom systéme musí zostať konštantný až do okamihu pripojenia systému k hlavnému plynovodu. Na tlakovú skúšku sa zvyčajne používa vzduch, ale postup je možné vykonať aj pomocou inertného plynu.

Ak sa pripojenie plynovodu vykonáva v podniku, postup musí byť zdokumentovaný príslušnými dokumentmi, ako je akceptačný protokol, príkaz na vymenovanie osoby zodpovednej za postup, návod na obsluhu siete a zariadení, bezpečnostné pokyny atď.

Plynovod, ktorý sa podrobuje tlakovej skúške, je v niektorých prípadoch vhodné rozdeliť na niekoľko úsekov, ktoré sa kontrolujú samostatne. Na tento účel sa inštalujú špeciálne zátky. Na rovnaký účel možno použiť lineárne armatúry v kombinácii s uzatváracími zariadeniami.

Hoci postup vykonávania prác pri tlakovej skúške nevyzerá príliš zložito, na vykonanie všetkých potrebných procedúr môže byť potrebných niekoľko dní.

Pri tom je potrebné zohľadniť typ zvolenej armatúry a povolený tlakový rozdiel. Ak je tento ukazovateľ nižší, ako je potrebné pre skúšky, mali by sa použiť zátky.

Sieť v obytných budovách, ako aj v administratívnych priestoroch, kotolniach, príručných domčekoch a na iných podobných objektoch sa kontroluje po celej dĺžke: od uzatváracieho zariadenia na vstupe siete do budovy až po miesto pripojenia k zariadeniu, ktoré na svoju prevádzku používa plyn.

Na vykonanie skúšok tesnosti plynovodov sa za optimálnu považuje presnosť manometrov 0,15, hoci je povolené použitie zariadení s presnosťou 0,4-0,6. Ak je potrebné vykonať skúšku pri tlaku nižšom ako 0,01 MPa, odporúča sa použitie kvapalinových zariadení tvaru V.

Časť plynovodu umiestnenú pod zemou je potrebné tlakovo skúšať až po uložení konštrukcií do výkopu a zasypaní. Ak je úplné zasypanie z nejakého dôvodu považované za nevhodné, mali by byť rúry pokryté vrstvou zeminy aspoň 20 cm. Zvarové spoje oceľových potrubí by mali byť starostlivo zaizolované.

Tlaková skúška plynových potrubí umiestnených pod zemou sa vykonáva až po úplnom zasypaní výkopu, alebo ak je vrstva zeminy aspoň 20 cm.

Pred začiatkom tlakovej skúšky je potrebné počkať, kým vzduch nachádzajúci sa vnútri konštrukcie pod skúšobným tlakom nadobudne rovnakú teplotu ako okolitá zemina.

Ak je potrebné skontrolovať tesnosť siete uloženej v chráničkách cez prekážky rôzneho pôvodu, treba to urobiť trikrát: bezprostredne po zvarení komunikácií, po jej uložení do chráničky a úplnom zasypaní zeminou, ako aj po tom, čo tento úsek bude pripojený k celkovej plynárenskej sústave.

Ak sa po neúspešnej tlakovej skúške plynovodu vykonávalo zváranie kovových rúr, potom všetky miesta takých spojov treba skontrolovať na tesnosť pomocou mydlovej emulzie.

Niekedy sa od poslednej etapy možno upustiť, ak nie sú námietky zo strany prevádzkového podniku. Ak bol prechod vykonaný pomocou šikmého smerového vŕtania, alebo ak zvary pod prechodom chýbajú, možno vykonať tlakovú skúšku tohto úseku až po pripojení k hlavnému plynovodu.

Rovnakým spôsobom sa vykonáva tlaková skúška, ak sa pre zváranie polyetylénových rúr na úseku prechodu použilo vysoko presné automatické zariadenie alebo systém zapustených ohrievačov.

Dodatočné požiadavky, osobitosti, spôsoby a postup napojenia na plynovod sú opísané v článkoch:

1. Ako sa napojiť na plynovod: technické požiadavky a zvláštnosti vykonávania prác
2. Plynofikácia rodinného domu: etapy pripojenia chaty k hlavnému plynovodu

Závery a užitočné video k téme

Podrobné informácie o vykonaní tohto typu postupu sú uvedené tu:

Tlaková skúška je nevyhnutným opatrením pred spustením plynárenskej sústavy, ako aj po jej oprave. Musí byť vykonaná v súlade s pokynmi a požiadavkami, aby sa zabezpečila dostatočná úroveň bezpečnosti a spoľahlivosti plynovodu.

Máte čo doplniť, alebo máte otázky k téme tlakovej skúšky plynovodu? Prosím, zanechajte komentáre k publikácii a zapojte sa do diskusií. Formulár pre kontakt sa nachádza v dolnom bloku.