Zariadenie na rezanie rúr: druhy nástrojov a vlastnosti ich použitia

Pri výrobe a montáži rúrových výrobkov rôzneho určenia sa používa špeciálne zariadenie na rezanie rúr. Umožňuje vyrezať z východiskového polotovaru fragment potrebnej veľkosti. Konštrukcia prístroja pozostáva z oporného telesa a rezných valčekov.

Sila prenesená cez páku pôsobí na rezný valček a premieňa tlak vytvorený na telese rezačky na rotačný pohyb. Výsledkom je rovný čistý rez, ktorý umožňuje ľahko a pohodlne pripojiť samostatnú časť rúry k celkovému systému.

Povieme si o nástroji na rezanie rúr, druhoch rezačiek rúr a princípoch ich práce, ako aj o tom, ako správne rezať rúry rôznych priemerov.

Klasifikácia moderných rezačiek rúr

Nástroje určené na obrezávanie rúr sa v prvom rade líšia výkonom a schopnosťou pracovať s materiálmi rôznej hustoty.

Univerzálne rezačky rúr pokojne znášajú vysoké zaťaženie a ľahko si poradia s hrubostennými oceľovými a liatinovými rúrami s priemerom do 12 mm. Do tej istej triedy patria progresívne zariadenia vybavené svornou západkou. Vďaka nej je nástroj silnejší a bez problémov reže rúru s priemerom do 324 mm.

Do druhej skupiny patrí zariadenie určené na prácu s rúrkami z tenšieho materiálu: mosadze, medi a nehrdzavejúcej ocele. Týmto istým nástrojom sa zvyčajne režú plastové a kovoplastové rúry, najmä keď je potrebné dodržať maximálne presné rozmery a dosiahnuť dokonale rovný rez.

Ručnou rezačkou rúr so svorkovou západkou je možné doma narezať oceľovú rúru na vedenie vodovodu alebo kanalizácie

Podrobnejšie o druhoch rezačiek rúr pre kovoplastové rúry si môžete prečítať v nami odporúčanom článku.

Do tretej kategórie patria agregáty na spracovanie krehkého materiálu náchylného na drobenie. Používajú sa na orezávanie keramických, betónových a azbestocementových rúr. Nástroj zabezpečuje čistú a hladkú líniu rezu a nevybíja kúsky z okraja.

Aby na medi nezostali stopy po skrutkách, netreba úsek rúry silno zovrieť. Lepšie je mierne uvoľniť fixáciu a opatrne urobiť rez.

Na osobné účely na jednorazové opravárensko-montážne práce je vhodnejšie zariadenie s mechanickým pákovým pohonom. Elektrické nástroje tejto triedy sa používajú najmä na pravidelné hromadné práce (poskytovanie služieb pri pokládke kanalizácie, plynovodu a vodovodu atď.).

Kontakt s rezným elektroagregátom vyžaduje určité zručnosti a profesionálne schopnosti, preto sa v domácnosti používa veľmi zriedka.

Kvalitná rezačka rúr umožňuje na keramickej rúre urobiť presne nielen rovný, ale aj šikmý rez

Konštrukčné osobitosti rezného zariadenia

Dôležitým rozlišovacím znakom rezačiek rúr je počet rezných valčekov. Najjednoduchší variant má iba jeden ostro nabrúsený valček a dva vodiace. Takýto nástroj je vhodný na rezanie rúr s priemerom 15-50 mm a vyžaduje od pracovníka značné fyzické úsilie.

Rez nie je príliš čistý a takmer vždy si vyžaduje povinné dodatočné spracovanie a odstránenie vonkajších a vnútorných ostrapov.

Dokonca aj oceľovú rúrku malého priemeru jednorolčekový rezač rúr prereže. Ale síl a času na to bude treba nemálo.

Trojrolčekový agregát demonštruje vysokú rýchlosť a výkon. Bez problémov spracúva rúrkový materiál s priemerom až do 100 mm. Hrana na reze je čistá, rovná a hladká. Nie je potrebné dodatočne brúsiť povrch alebo odstraňovať nedostatky.

Štvornolčekový rezač rúr sa ľahko vyrovná s aktívnou prácou a znesie intenzívne zaťaženie. Rýchlo a čisto odreže rúrku, pričom po sebe zanechá takmer ideálny rez.

Ručný model sa v závislosti od výrobcu vybavuje prídavnou pohodlnou rukoväťou, ktorá umožňuje pracovať v páre a rezať rúrkový materiál veľkého priemeru.

Technické parametre a princíp činnosti

Trh stavebného zariadenia dnes ponúka na použitie rôzne druhy rezačov rúr: mechanické ručné, elektromechanické a elektrické. Ručné agregáty sú považované za najjednoduchšie a najlacnejšie. Najčastejšie sa používajú v domácnosti na jednorazové opravárensko-montážne práce. Fungujú len na základe svalovej sily človeka.

Majú ergonomickú rukoväť, ktorá zabezpečuje čo najefektívnejšiu premenu úsilia na výsledok. Nevyžadujú zložitú údržbu, vyznačujú sa vysokou odolnosťou a spoľahlivo slúžia po mnoho rokov.

Ručný rezač rúr – praktický domáci nástroj. S jeho pomocou dokáže odrezať rúrku aj ten, kto uprednostňuje ponechanie riešenia opravárenských problémov profesionálom.

Elektrické rezače rúr sa vyznačujú zvýšeným výkonom, robia kvalitnejší, rovný rez a nenútia majstra vynakladať značné úsilie na vykonanie potrebných úkonov.

Ako pracujú rezačky rúr rôznych druhov?

Podľa princípu činnosti sa nástroj na rezanie rúr delí do štyroch podtried:

1. Ručné pracujú pod priamym vplyvom fyzickej sily človeka a nevyžadujú od používateľa žiadne špecifické zručnosti.
2. Elektrické majú vnútorný motor, ktorý uvádza agregát do chodu. Kompaktné modely malého a stredného výkonu sú vhodné na domáce použitie, zatiaľ čo objemné zvládajú rozsiahle úlohy a zvýšené zaťaženie. Sú vybavené valčekovým systémom na pridržanie a otáčanie rúrkového materiálu. Rezný kotúč vyrobený z vysokopevnostnej zliatiny sa privádza k oblasti rezu v ručnom režime alebo pomocou vstavaného pohonu.
3. Pneumatické kvalitne a rýchlo režú rúry veľkého priemeru pomocou rezných nástrojov na kontakt s materiálom rôznej hustoty, od tenkého polymérneho plastu až po liatinu. V podstate sa používajú na priemyselné práce, pretože sa vyznačujú veľkými rozmermi a vysokou hmotnosťou. Prepravujú sa na miesto práce na špeciálnych vozíkoch a potrebujú kvalifikovanú údržbu vyškoleného personálu.
4. Hydraulické pozostávajú z piestnej tyče, piesta a hydraulického čerpadla. Na plnohodnotné fungovanie nepotrebujú elektrický prúd, pretože využívajú princíp tlaku kvapaliny. Vnútorné čerpadlo vytvára tlak na piest, čím uvádza mechanizmus do činnosti. Keď tlak vody klesne, rezné nástroje sa vrátia do pôvodnej polohy. Prístroj výrazne prevyšuje výkonom ručné modely, ale ustupuje zariadeniam pracujúcim na elektrinu.

Nedá sa povedať, ktorý nástroj je lepší a ktorý horší. Každá z vyššie uvedených možností má svoje výhody a používa sa v závislosti od daných úloh a druhu použitého materiálu rúr.

Druhy mechanických rezačiek rúr

Mechanické rezačky rúr majú niektoré konštrukčné vlastnosti a odlišné znaky. Valčekové modely vykonávajú rezanie otáčaním agregátu okolo rúry.

V tom momente rezná časť odstraňuje kovovú vrstvu, a vozík s vodičmi valčekmi je ovládaný pohybujúcou sa skrutkovou rukoväťou a s potrebnou silou pritláča kotúč k obrábanej rúre.

Mechanické ručné rezačky rúr sú jednoduché a praktické, ale lepšie sa hodia na jednorazové použitie. Rezať nimi veľké objemy nie je príliš pohodlné a je dosť prácne.

Rozpojiteľné svorkové zariadenia sú konštruované tak, že môžu úplne obopnúť rúru počas rezania. Rezné prvky sú umiestnené v pároch v prítlačnej a pevnej časti agregátu.

Vďaka tejto konštrukcii sa zaťaženie rozdeľuje rovnomerne po povrchu a rezanie prebieha presne a čisto. Tieto nástroje sa najčastejšie používajú na rezanie rúr v obmedzených priestoroch.

Svorkové rezačky rúr presne rozrežú aj visiacu rúru a sú vhodné na použitie tam, kde nie je možné urobiť úplný obrat nástroja okolo dielu.

V reťazových modeloch chýbajú objemné prvky a otáčajúce sa časti. Pracovné kotúče, spojené do voľnej reťaze, obopínajú rúru po priemere.

Mechanika alebo hydraulika vytvárajú napätie a stláčajú súčiastku na požadovanom mieste. Kov sa nereže, ale láme, a okraj je pomerne ostrý a rovný.

Ak potrebujete odrezať kovovú rúru v malej miestnosti, je lepšie použiť reťazový rezač rúr. Úspešne si poradí s úlohou a zabezpečí presný okraj.

V mechanických otočných rezačoch rúr sú rezné časti umiestnené symetricky v dvoch fragmentoch rozoberateľnej konštrukcie. Prstenec takejto jednotky je taký veľký, že umožňuje spracovanie rúrkového materiálu s priemerom až 1000 mm.

Zariadenie pištoľového typu je vhodné na rezanie rúr vyrobených z polymérneho plastu. Rez nevykonávajú nože, ale ostro brúsené čepele vyrobené z vysoko pevnej, kalenej ocele.

Okraj je hladký a nevyžaduje následné dodatočné brúsenie brúsnym papierom alebo akýmkoľvek iným brúsnym nástrojom.

Pištoľový rezač rúr – ideálna voľba na spracovanie plastových rúr. Je jednoduchý na obsluhu, spoľahlivý a odolný. Vďaka nízkej cene je obľúbený u domácich majstrov.

Vybrať si vhodný typ nástrojov treba v závislosti od predpokladaného objemu prác a hustoty spracovávaného materiálu.

Princíp práce rezných prvkov rezačky rúr

Konštrukčne sa rezače rúr navzájom líšia, všetky varianty tohto typu nástrojov odrezávajú rúru rôznym spôsobom. Jednotky vykonávajúce tepelné spracovanie materiál skôr odparujú, než režú, a poskytujú veľmi dobrý, hladký a rovný rez.

Gilotínové nástroje oddeľujú rúrkový prvok prostredníctvom extrémne vysokého tlaku sústredeného na ostrú špičku vedúcej reznej časti. Brúsne jednotky skôr obrúbia vrstvu spracovávaného materiálu, pričom zároveň vyrovnávajú a leštia miesto rezu.

Klasické modely používajú rezný prvok typu noža a jednoducho presne odrežú z hlavného polotovaru časť požadovanej veľkosti. Ktorý nástroj je najlepšie použiť, závisí od typu rúry, ktorá sa používa na inštaláciu daného komunikačného systému.

Najefektívnejšie rezačky rúr

S rýchlym a presným rezaním rúr vyrobených z vysoko horľavých materiálov si najlepšie poradia agregáty bezplameňového rezania. Ľahko a presne spracúvajú všetky druhy polymérov, vrátane tých, ktoré sa topia pri teplote 180–200 °C.

Na našej stránke je podrobný článok o tom, ako si vybrať rezačku na plastové rúry, čítajte ďalej.

Na rozrezanie pevnej, ale tvárnej medi sú vynikajúce klasické valčekové modely, mechanické aj elektrické. Rovnakým typom nástroja sa režú rúry z drahších materiálov (mosadz, bronz atď.).

Rezacími strojmi, ktoré pracujú na plyn, sa strihajú oceľové rúry. Pre liatinu tento spôsob spracovania nie je vhodný, pretože v oblasti kontaktu rezného prvku s telom rúry vzniká silné prehriatie. To negatívne ovplyvňuje základné vlastnosti kovu a vytvára prekážky pre rovnomerné, presné a kvalitné rezanie.

Odporúčame tiež pozrieť si prehľad rezačiek na oceľové rúry. Viac – prejdite na odkaz.

Na strihanie úsekov rúr z viaczložkových materiálov sú ideálne rôzne varianty ručnej gilotíny. Nepoškodzujú tenkú vystužujúcu vrstvu z hliníka a nestláčajú poddajný polymérový základ.

Rúry z keramiky alebo betónu sa najčastejšie režú uhlovou brúskou. Na tepelné pôsobenie tieto materiály nereagujú a mechanické zariadenia gilotínového typu vedú k rozdrobeniu okraja a narušeniu celistvosti celej rúry.

Okrem zariadení určených výhradne na rezanie rúr sa na rovnaký účel používajú aj iné nástroje, napríklad deliaci kotúčový stroj, kotúčová píla, laserový perforačný a pásová píla.

To je však aktuálne len pre jednorazové práce. Ak sa rezanie rúr rôznych tvarov, priemerov a hustoty vykonáva pravidelne, je lepšie zaobstarať si špeciálny úzkoprofilový nástroj.

Špecifikácia rezania rúr

V domácnosti pri vykonávaní rôznych opravárensko-montážnych prác často vzniká potreba rezať rúry rôznych priemerov. Na to slúžia rezače rúr rôznych modifikácií alebo rezačky.

Prvý variant zabezpečuje rovný rez a slúži majiteľovi po dlhú dobu. Druhý dobre vykonáva rezanie, ale je považovaný za menej odolný a predpokladá použitie na niekoľko rokov.

Osobitosti rezania rúr malého priemeru

Pre správny rez sa rúra malého priemeru upne do svorky rezača rúr a nástrojová rukoväť sa otáča v smere hodinových ručičiek, aby sa valčekový prvok dotkol povrchu rúry. Potom sa vykoná druhé otočenie a dôkladne sa skontroluje stopa rezu. Ak je kružnica uzavretá a bez viditeľných porúch, práca pokračuje.

Rukoväť nástroja sa posunie o pol otáčky a valček sa pritiahne k rúre. Po uistení, že ostré rezné časti vnikli do kovu, sa nástroj otáča, kým nesplní úlohu.

Aby pohyb prebiehal jemnejšie a hladšie, oblasť opracovania sa natrie olejom. Mazanie výrazne znižuje teplotu opracovania kovu a výrazne urýchľuje proces rezania.

Na rezanie plastových rúr sa často nepoužíva špecializované vybavenie, ale bežné nástroje, ktoré má v arzenáli každý majiteľ, napríklad veľké nožnice na kov. Z profesionálnych pomôcok sa používajú rezače na polymér, ktoré vyzerajú veľmi podobne ako domáce nožnice.

Na jednorazové rezanie tenkých polypropylénových rúr nie je potrebné kupovať špeciálny rezač rúr. Môžete použiť dostupné nožnice na kov.

Autoritatívni výrobcovia predávajú rezače rúr pre výrobky malého priemeru za pomerne vysokú cenu, avšak, ak je nástroj potrebný na pravidelné používanie, oplatí sa a spoľahlivo vydrží mnoho rokov.

Ak sú v pláne nejaké jednorazové práce, zariadenie si môžete požičať alebo poprosiť načas od príbuzných, priateľov alebo známych.

Podrobnejšie informácie o rôznych spôsoboch rezania rúr si môžete prečítať v tomto materiáli.

Čím rezať rúry veľkého priemeru?

Pravidelné rezanie rúr stredného a veľkého priemeru nie je v domácnosti takmer potrebné, ale je veľmi aktuálne pre priemyselné výroby a podniky. Na prácu sú tu potrebné spoľahlivé a výkonné zariadenia schopné zabezpečiť vysokú rýchlosť rezania materiálu a vydržať nepretržité prevádzkové zaťaženie.

Na denné rezanie veľkých objemov kovového rúrového materiálu sa používajú valčekové prípravky. Držadlo, ktoré je súčasťou konštrukcie, umožňuje vykonávať odrezanie, pričom sa nachádza v malej vzdialenosti od epicentra procesu.

Na dosiahnutie kvalitného a rovného rezu sa vykonávajú posuvné pohyby hore-dole a zastavia sa, keď je rúra prerezaná. Práca patrí medzi náročné a vyžaduje veľké množstvo času.

Najlepšie výsledky nástroj tejto triedy dosahuje pri spracovaní predmetov z tenkého kovu. S hrubostennými výrobkami si poradí podstatne horšie.

Na pravidelné rezanie rúr s veľkým priemerom v niektorých podnikoch inštalujú pílový stroj. Predstavuje objemnú konštrukciu, trochu podobnú vertikálno-frézovaciemu stroju. Namiesto frézy ako pracovný prvok vystupuje veľká píla.

Pomocou tohto agregátu režú nielen rúry, ale aj iné kovové diely. Najvýraznejšou nevýhodou tohto variantu je ostrý okraj, ktorý zostáva po odrezaní. Výrazne sťažuje ďalšiu prácu s odrezaným fragmentom.

V domácnosti na rezanie rúr s veľkým priemerom často používajú brúsku alebo akýkoľvek iný rezný nástroj tohto typu. Na spracovanie rúru pevne upevnia v držiaku a potom odrežú potrebnú časť.

Aby sa rezanie uskutočnilo rýchlo a pracovník neutrpel zranenie, na agregát nasadia ochranný kryt a nainštalujú špeciálny kotúč určený špecificky na rezanie kovu.

Pri rezaní kovových rúr brúskou sa neodporúča používať kotúč na kameň alebo drevo. Je veľká šanca poškodiť samotný nástroj aj rúru.

Na dosiahnutie ideálne rovnej hrany v oblasti odrezania sa používa plyno-plazmové rezanie. Obzvlášť úspešne sa osvedčuje poloautomatický režim spracovania (upevnenie rúrkovej súčiastky a aktivácia rezania). Pri ručnom rezaní vzniká rad problémov, ktoré operátor často nedokáže vyriešiť a proces sa výrazne predlžuje.

Najprogresívnejším nástrojom na rezanie veľkorozmerných rúr sa nazýva laserové zariadenie. Takéto zariadenia prakticky okamžite rozrežú kov akejkoľvek hrúbky a pevnosti a zanechajú po spracovaní ideálny rez bez ostrapov.

Systém CNC umožňuje pomocou osobného počítača zadať stroju potrebný program na vykonanie práce akejkoľvek zložitosti.

Existuje však obmedzenie na rozmery spracovávaných prvkov. Zariadenie si poradí s rúrami s dĺžkou do 6,5 metra a vonkajším priemerom do 160 mm. Laser má vysokú cenu a kupujú ho len podniky, ktoré sa neustále zaoberajú rezaním, a to nielen rúrových výrobkov, ale aj iných kovových dielov.

Závery a užitočné video k téme

Video-pohľad na ručnú rezačku rúr pre plastové rúry:

Video-návod na použitie rezačky rúr. Vo videu je ukázané, ako správne spracovať rezačkou rúr oceľové výrobky stredného priemeru:

Po oboznámení sa s druhmi a typmi zariadení na rezanie rúr nebude výber vhodného nástroja vôbec náročný. Ak máte ešte pochybnosti, konzultanti v stavebných a domácich obchodoch vám radi prídu na pomoc a poradia, ktorý prístroj je lepšie kúpiť.

Máte otázky k téme článku, našli ste nedostatky v materiáli alebo môžete poskytnúť cenné informácie? Prosím, zanechajte svoje komentáre v bloku nižšie.