Ako vyrobiť pec Bulerjan svojpomocne: podrobný návod na výrobu
Navonok pec Bulierjan pripomína buržujku s bizarným dizajnom. Ale efektivita tohto zariadenia je výrazne vyššia a aj oblasť použitia je širšia.
Modely priemyselnej výroby sú pomerne populárne, ale výrobou pece Bulierjan vlastnými rukami môžete zabezpečiť teplom garáž, hospodársku budovu, ba aj malý dom. Súhlasíte, myšlienka je zaujímavá a úspora pri kúpe nového agregátu je veľmi výrazná.
V pripravenom článku nájdete všetky potrebné informácie na stavbu vykurovacieho agregátu. Povieme vám, ako je usporiadaná a funguje pec Bulierjan, opíšeme, aké materiály a nástroje budú potrebné počas prác, a tiež uvedieme podrobný návod na výrobu vlastného zariadenia.
Okrem toho sú v článku uvedené praktické rady o inštalácii komína a údržbe vykurovacieho zariadenia. Podľa našich odporúčaní budete môcť zorganizovať efektívne a bezpečné vykurovanie malej miestnosti.
Obsah článku:
Princíp fungovania piecky Bulierjan (berneran)
Princíp fungovania Bulierjana je svojím spôsobom geniálny. Spájajú sa tu vlastnosti fungovania pece s dlhým spaľovaním a konvekcia vzdušných hmôt cez špeciálne rúrky. Tieto prvky umožňujú okamžite vizuálne odlíšiť pec Bulierjan od iných zariadení tohto typu. Spaľovacia komora je usporiadaná tak, aby palivo horelo pomaly.
Zvyčajne je náplň navrhnutá na 12 hodín nepretržitej prevádzky. To umožňuje zabezpečiť celodennú prevádzku zariadenia len pri dvoch náplniach paliva: ráno a večer.
Špeciálnosť konštrukcie – rúrky pre vzduch. Sú integrované do telesa spaľovacej komory a tvoria jeho súčasť. Horný a dolný rez týchto rúrok zostáva otvorený.

Zospodu do vzduchovodov vstupuje studený vzduch, ktorý sa celkom rýchlo ohrieva a vychádza cez horné otvory do miestnosti. Konvekcia prebieha nepretržite, preto sa postupne všetok vzduch v miestnosti dobre a rýchlo zohreje na pohodlnú úroveň.
Použitie rúrok ako telesa zariadenia má ešte jedno nesporné plus: neustála cirkulácia vzduchu nedovoľuje povrchu zohriať sa na nebezpečnú úroveň. Výsledkom je, že popáliť sa dotykom pece Bulierjan je oveľa ťažšie ako pri kontakte s povrchom buržujky.
Takýmto spôsobom je možné ohrievať nielen vzduch, ale aj vodu. Na to bude potrebné spojiť pec Bulerjan s výmenníkom tepla, cez ktorý bude prechádzať okruh vodného kúrenia.

Stojí za zmienku, že na zabezpečenie procesu horenia paliva v takomto zariadení sa najprv vykonáva podpálenie, počas ktorého sa palivové drevo prikladá postupne malými dávkami, až kým sa komora nenaplní. Potom už zostáva len každých 12 hodín vkladať drevo do ohniska.
V ohnisku prebieha proces pomalého horenia dreva, ktorý prebieha v dvoch fázach, rovnako ako v iných kotloch tohto typu. Najprv palivo pomaly horí pri malom množstve kyslíka. V dôsledku tohto procesu vzniká horľavý plyn. Potom sa spája so vzduchom.
Druhá fáza spočíva v spaľovaní tejto plynovej a vzduchovej zmesi, ktorá uvoľňuje veľké množstvo tepelnej energie.
Továrenské pece a kotly na dlhodobé spaľovanie sa vyznačujú vysokou účinnosťou, pretože umožňujú získať oveľa viac tepla ako pri bežnom spaľovaní dreva. Účinnosť pece Bulerjan vďaka implementácii tejto technológie dosahuje približne 80%.
Výkon aj malých modelov môže presiahnuť päť kubických metrov teplého vzduchu za hodinu, čo je úplne dostatočné aj pre priestranné miestnosti.
Vlastnosti konštrukcie a usporiadania
Pec Bulerjan pozostáva z nasledujúcich prvkov:
- spaľovacia komora vytvorená z ohnutých rúrok a kovových pásikov;
- sekundárna spaľovacia komora;
- zadná stena;
- predná stena;
- dvierka na vkladanie paliva;
- prípojka na komín;
- popolník;
- injektor;
- šiber komína;
- regulátor výkonu;
- podfuk a podobne.
Zadná stena je vyrobená z dvoch plechov oddelených malým priestorom. To chráni časť telesa zariadenia pred zahriatím na vysoké teploty a tiež zvyšuje celkovú účinnosť pece. V sekundárnej spaľovacej komore sa vykonáva dohorenie horľavých plynov, ktoré vznikli počas tlenia paliva v primárnej časti spaľovacej komory.

Na prednej stene je okrem dvierok aj rukoväť, pomocou ktorej sa reguluje množstvo vzduchu vstupujúceho do komory. Šiber komína vykonáva podobné funkcie. Je možné použiť len jeden z týchto prvkov na riadenie procesu horenia, alebo ich použiť súčasne.
Rozmery popolníka, t.j. nádoby na zber popola, sú malé a je to úplne opodstatnené. Ak je pec Bulerjan správne spustená, drevo počas prevádzky bude horieť takmer úplne, takže popola bude minimálne množstvo alebo ho nebude vôbec.
Do predných dvierok je namontovaných niekoľko dôležitých prvkov. Zmontujú sa oddelene a potom sa zavesia pomocou privarených kovových pántov. Kvôli zvýšeniu účinnosti zariadenia niektorí výrobcovia uzatvárajú pec Bulerjan dvojitým telesom. Nie je to povinný, ale žiaduci prvok v konštrukcii.
Ak je k dispozícii dostatok plechu, po dokončení hlavnej montáže pece je možné na rúrky privariť zakrivené prvky, ktoré zakryjú rúrkové „rebrá“ a urobia zariadenie bezpečnejším.
Proces vlastnej výroby
Vzhľadom na nie najjednoduchšiu konštrukciu zariadenia má zmysel vopred zostaviť výkres pece Bulerjan alebo nájsť hotový projekt, napríklad na internete. Bude potrebné veľa rezať a zvárať plech, na čo je potrebný zvárací prístroj a zručnosti práce s takýmto zariadením.
Pre úspešné rozrezanie kovu odborníci odporúčajú používať šablóny.

Základný materiál na výrobu kachlí Bulerjan – plech hrúbky 5-6 mm a kovové rúry s približne rovnakou hrúbkou stien a vonkajším priemerom 50-60 mm.
Na dosiahnutie požadovanej konfigurácie rúrkových prvkov je vhodné použiť hydraulický ohýbač rúr. Na kontrolu polohy jednotlivých prvkov voči sebe sa používa stavebná vodováha.
Pre normálny priebeh pracovného procesu bude potrebný ešte rad pomôcok a materiálov:
- elektródy do zváracieho prístroja;
- rezač rúr;
- zvinovací meter;
- fixka;
- svorky;
- uholník;
- pravítko;
- brúska.
Zvyčajne sa začína s rozrezávaním kovu a rezaním rúr. Potom sa zvyšky kovu odstránia a jednotlivé prvky sa zvárajú dohromady, postupne sa skladá pec.
Treba narezať potrebný počet rúrok (napríklad osem kusov, závisí od špecifík projektu) dĺžky 120 cm. Pomocou ohýbača rúr sa ohýbajú na polomer 225 mm. Následne sa z plechu vyrezávajú prvky zadnej a prednej steny, dvierok, regulátorov a pásov pre telo pece.

Zvyšný kov sa používa na výrobu prvkov dvierok, popolníka, prípojok atď. Samostatne sa vyrábajú prírezy pre V-tvarovanú komoru. Kovové pásy pre telo sa režú na šírku o niečo väčšiu ako vonkajší priemer rúrok. Na koncoch sa robia oválne výrezy, aby sa dali privariť tesne k rúrkam.

Vstupné a výstupné rúrky je možné tiež vyrobiť z pásikov plechu, zohnutím do kruhu. Alternatívny variant – jednoducho odrezať kusy vhodnej dĺžky z kovovej rúry. Ale jej priemer musí byť väčší ako priemer konštrukcie, ktorá bola použitá na telo zariadenia.
Montáž zariadenia začína rúrkami. Zohnuté správnym spôsobom prvky je potrebné uložiť do šachovnicového poradia tak, aby zadná strana konštrukcie bola dole, a predná – hore.
Aby rúry boli v správnej polohe, používajú sa drevené hranoly s hrúbkou rovnajúcou sa vonkajšiemu priemeru kovových prvkov.

Ak sú rúry odrezané a zohnuté správne, na rovnom podklade sa takáto „pyramída“ podarí bez zvláštnych problémov. Potom je potrebné zvariť rúry navzájom v miestach dotyku.
Vzniknutú konštrukciu je teraz možné prevrátiť a privariť do priestoru medzi „rebrami“ V-tvarovanú misku. Tá oddelí primárnu spaľovaciu komoru od sekundárnej. V jednej z rúrok prednej steny je potrebné urobiť vstrekovač na prívod vzduchu do sekundárnej spaľovacej komory.

Potom je možné pokračovať vo formovaní tela pece, privarením k rebrám vystrihnutých pásikov kovu. Za optimálny sa považuje variant, keď približne dve tretiny priemeru rúry sú zapustené dovnútra tela, a vonku zostáva tretia časť týchto prvkov. S výrobou prednej steny pece sa bude treba popasovať.

V príreze pre dvierka najprv urobia otvor pre podduch. K nemu privaria rúrku, v ktorej bude nainštalovaná klapka regulujúca prúd vzduchu vstupujúceho do primárnej spaľovacej komory.
Pre klapku je potrebné vystrihnúť okrúhlu súčiastku, ktorej priemer presne zodpovedá rozmerom rúrky. Ku klapke privaria tyč. Potom v rúrke po osi urobia otvor, do ktorého túto tyč vložia.

V príprave pre prednú stenu sa vytvorí otvor pre dvierka. K nemu sa po obvode privarí úzky pás kovu.
K samotným dvierkam je potrebné privariť dva takéto pásy kovu, jeden na samom okraji, druhý musí byť vo vnútri v určitej vzdialenosti od prvého. Ak je všetko vykonané podľa výkresov, potom „golier“ na prednej stene presne zapadne do medzery medzi okrajmi dvierok.

Do tohto priestoru sa odporúča uložiť azbestové lano, aby sa zabezpečila maximálna tesnosť pri zatváraní dvierok. Teraz je potrebné k dvierkam privariť ich vnútornú časť, ako aj pánty na jednej strane a excentrickú západku – na druhej strane.
Excentrický zámok zaisťuje tesné priliehanie dvierok k prednej stene pece pre maximálnu tesnosť, ktorá je dôležitá pri dlhodobom horení dreva.

Neskúsenému remeselníkovi je lepšie objednať tento prvok u profesionálneho sústružníka. Na korpuse pece sa tiež montujú pánty a kovový čap pre západku.
Teraz sa privarí dvojitá zadná stena s otvorom pre prírubu komína. Tento prvok sa najprv priloží k hotovej konštrukcii, aby sa uistilo, že jeho obrysy presne zodpovedajú obrysom spojených rúr.

V tomto štádiu je možné bez väčších problémov odrezať prebytok. To platí aj pre ostatné prvky – pred zváraním sa skontroluje ich zhoda a v prípade potreby upraví. Teraz je pec takmer hotová. Na korpus je potrebné privariť štyri nožičky. Môžu byť vyrobené z ohnutých kusov hrubého drôtu.

Nohy sa privárajú k prednej a zadnej stene telesa. Hotové zariadenie sa inštaluje na rovný a pevný základ, pokrytý ohňovzdornými materiálmi: azbest, rovná bridlica, keramická dlažba a pod.
Steny okolo pece tiež nezaškodí chrániť pred vplyvom vysokých teplôt.

Teraz sa k hrdlu komína pripája rúra a upevňuje sa spojkou. Pričom rúry sa inštalujú do polohy proti smeru prúdenia plynov, hoci výrobca odporúča postupovať inak. Komín sa odporúča izolovať, napríklad pomocou minerálnej vlny.

Užitočné rady pri prevádzke
“Nesprávna” inštalácia komínových rúr je spôsobená potrebou chrániť konštrukciu pred smolou, ktorá vzniká spaľovaním dreva. Ak sa tento moment nezohľadní, smola bude vytekať z kachlí, ale pri takejto inštalácii zostáva v komíne a postupne horí.

Upchávanie smolou pre pec Bulerjan je prakticky nevyhnutné. Postupom času sa smolnaté vrstvy hromadia a upchávajú zariadenie. To sa prejavuje v znateľnom znížení účinnosti jeho práce, znížení ťahu, problémoch s voľným pohybom klapky. To znamená, že je čas na čistenie pece.
Odľahčená verzia takéhoto čistenia spočíva v vykúrení zariadenia osikovým drevom. Žiaľ, praktický úžitok z takéhoto opatrenia je malý a krátkodobý.
Najlepší spôsob odstránenia znečistenia smolou – je prepaľovanie. Na tento účel sa pec silne rozkúri pri otvorenom popolníku, čím sa prakticky prepaľujú všetky kanály. V dôsledku toho smolnaté nánosy vyhoria.
Na báze kachlí Bulerjan je možné zorganizovať autonómny systém vykurovania:
Niektorí šikovníci používajú na rozkúrenie pece kyslík tým, že priložia dýzu fľaše k otvoru popolníka. Toto je mimoriadne nebezpečný úkon, ktorý porušuje pravidlá požiarnej bezpečnosti. Neopatrné manipulácie s kyslíkovou fľašou v blízkosti otvoreného ohňa môžu spôsobiť výbuch.
Ako palivo pre pec Bulerjan možno použiť nielen drevo, ale aj odpad z drevárskej výroby (hobliny) alebo špeciálne brikety. Dôležitou podmienkou je nízka vlhkosť paliva. Čím menej vlhkosti, tým menej dechtu sa vytvára vnútri pece a tým menej často ju bude potrebné čistiť.
Počas prevádzky pece je potrebné zvoliť taký prevádzkový režim, aby sa získalo maximum tepla pri minimálnej tvorbe dechtu. Ak je nájdený optimálny variant, čistenie bude potrebné vykonať len niekoľkokrát počas vykurovacej sezóny.
Závery a užitočné video k téme
Reálne skúsenosti s výrobou pece Bulerjan z dostupných materiálov si môžete pozrieť tu:
Samostatná výroba takéhoto zariadenia – nie je najjednoduchšia úloha. Ale výsledkom je vysoko výkonné a pohodlné vykurovacie zariadenie. Odborníci poznamenávajú, že pri správnej montáži a dodržiavaní prevádzkových podmienok je životnosť pece Bulerjan prakticky neobmedzená.
Podeľte sa s čitateľmi o vaše skúsenosti s výrobou a používaním pece Bulerjan. Prosím, zanechávajte komentáre k článku, pýtajte sa otázky, ktoré vás zaujímajú, zúčastňujte sa diskusií a pripájajte fotografie vašich vlastných výrobkov. Formulár spätnej väzby sa nachádza nižšie.

Zaujímavá konštrukcia postavená na známom princípe. Dlho plánujem zostaviť niečo podobné v chatke v záhradkárskej osade (nemá zmysel inštalovať plnohodnotnú piecku v miestnosti s rozlohou 15 m²). Ale v článku som si všimol jednu nedokonalosť – uvádza sa, že pec je zostavená z kovových plechov.
Chcel by som pochopiť – o aký kov by malo ísť. Z vlastnej skúsenosti viem, že nie každý plech vydrží dlhodobé vysoké teploty a jednoducho prepáli. A tiež nie je celkom jasné – či existuje možnosť nainštalovať nejakú ochranu pred nadbytočnými zápachmi, ktoré vznikajú pri spaľovaní paliva a dostávajú sa do rúr (myslím, že takémuto preniknutiu sa nevyhneme). Možno niečo ako katalyzátor na výfukových potrubiach? Ďakujem.
Čo sa týka hrúbky kovu, z ktorého bude piecka vyrobená, tu bude potrebný plech s hrúbkou najmenej 3 mm. Ale nemá zmysel používať viac ako 5 mm pre piecku s vykurovacím výkonom na 15 štvorcov.
Pokiaľ ide o zápachy, tu je potrebné dôkladne zvariť všetky švy v rúrach bullerjanu, zabezpečiť normálny ťah, prepracovať mechanizmus dvierok ohniska. Spoločne by tieto opatrenia mali minimalizovať zápachy, ktoré vznikajú z produktov spaľovania tuhého paliva.
A čo sa týka rúr na bullerjane, nie vždy sa používajú ako komíny, môžu byť slepé. Cez ne sa vzduch v miestnosti ohrieva rýchlejšie, ale existujú aj riešenia, kde sa bočné rúry používajú ako komíny.